[發(fā)明專利]一種燒結(jié)電除塵灰中鉛元素的富集處理方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011384645.1
• 申請(qǐng)日: 2020-12-02
• 公開（公告）號(hào): CN112609083B
• 公開（公告）日: 2022-07-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭會(huì)良;亓磊;吳月龍;紀(jì)召毅;李鐵;張爽;趙麗明;亓榮杰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東泰山鋼鐵集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): C22B7/02
• 分類號(hào): C22B7/02;C22B13/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種燒結(jié)電除塵灰中鉛元素的富集處理方法，其特征在于：包括以下工藝步驟完成：將燒結(jié)電除塵灰與水混合，攪拌得到一次混合溶液；過濾得到一次過濾殘?jiān)偌铀涑啥位旌先芤海粚⒍位旌先芤哼M(jìn)行磁選，收集尾泥并烘干，得到尾泥干粉；將尾泥干粉加水配制成三次混合溶液；將醋酸鈉溶液與醋酸溶液混合，得到緩沖混合液；將三次混合溶液與緩沖混合液混合，得到反應(yīng)液；將反應(yīng)液過濾，收集到二次過濾殘?jiān)粚⒍芜^濾殘?jiān)褵玫揭谎趸U含量在15%以上的粉狀物。本發(fā)明對(duì)燒結(jié)電除塵灰中鉛元素進(jìn)行富集回收，燒結(jié)電除塵灰不再返回到燒結(jié)過程中，保障了燒結(jié)質(zhì)量，所得到的一氧化鉛粉狀物的品位較高。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于燒結(jié)電除塵灰的處理方法的改進(jìn)，具體涉及一種燒結(jié)電除塵灰中鉛元素的富集處理方法。

背景技術(shù)

燒結(jié)過程是將粉狀的礦粉、生石灰、焦炭等通過燃燒等化學(xué)反應(yīng)生成具有一定冶金性能的塊狀燒結(jié)礦的過程，在這一過程中，由于燃燒反應(yīng)會(huì)產(chǎn)生大量粉塵，是燒結(jié)過程中的主要污染物，一般通過電除塵來收集。這些收集起來的燒結(jié)電除塵灰中含有鐵、鉀、鈉、鉛等物質(zhì)，目前對(duì)于燒結(jié)電除塵灰的處理方法是：將燒結(jié)電除塵灰添加到燒結(jié)配料中，然后進(jìn)入燒結(jié)過程，如此循環(huán)利用；其不足之處在于：在燒結(jié)配料中加入燒結(jié)電除塵灰，對(duì)燒結(jié)過程是有害的，尤其是燒結(jié)電除塵灰中的鉛元素會(huì)對(duì)煉鐵過程產(chǎn)生重要影響，會(huì)降低鋼鐵的質(zhì)量指標(biāo)；另外，燒結(jié)電除塵灰在燒結(jié)過程中的循環(huán)利用，會(huì)造成能耗的升高，而且大量鉛元素在煙道內(nèi)富集會(huì)腐蝕內(nèi)部設(shè)備，造成設(shè)備使用壽命降低。現(xiàn)階段對(duì)燒結(jié)電除塵灰沒有有效的利用方式，而燒結(jié)電除塵灰中大量的有用元素也不能有效回收，造成資源的浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種對(duì)燒結(jié)電除塵灰中鉛元素進(jìn)行富集回收，燒結(jié)電除塵灰不再返回到燒結(jié)過程中，保障燒結(jié)質(zhì)量，并且工藝簡(jiǎn)單，處理方便，能實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的燒結(jié)電除塵灰中鉛元素的富集處理方法。

為了達(dá)到以上目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

該一種燒結(jié)電除塵灰中鉛元素的富集處理方法，其特征在于：包括以下工藝步驟完成：

（1）、將燒結(jié)電除塵灰與水按質(zhì)量比1:（30—50）混合，用攪拌器攪拌5—10min，攪拌轉(zhuǎn)速為200—300r/min，得到一次混合溶液；

（2）、將一次混合溶液用壓濾機(jī)過濾，壓濾機(jī)的濾布孔徑為80微米，得到一次過濾殘?jiān)偌铀涑蓾舛葹?0—15%的二次混合溶液；由于燒結(jié)電除塵灰中的鉀鹽和鈉鹽溶于水，過濾會(huì)去除部分鉀鹽和鈉鹽；

（3）、將二次混合溶液輸送至強(qiáng)磁選機(jī)進(jìn)行磁選，收集尾泥，并烘干，得到尾泥干粉；

（4）、將尾泥干粉加水配制成10—15%的溶液，靜置10—15min，得到三次混合溶液；

（5）、將濃度2mol/L的醋酸鈉溶液與濃度0.5mol/L的醋酸溶液按體積比2:1混合，得到緩沖混合液；

（6）、將三次混合溶液與緩沖混合液按體積比（1—2）:1進(jìn)行混合，并攪拌5—10min，靜置15—20min，得到反應(yīng)液；使三次混合溶液中含有的部分鐵元素反應(yīng)，并溶于水中；

（7）、將反應(yīng)液用壓濾機(jī)過濾，壓濾機(jī)的濾布孔徑為80微米，去除部分鐵元素，收集到二次過濾殘?jiān)?/p>

（8）、將二次過濾殘?jiān)褵?—5h，煅燒溫度為500—700℃，得到一氧化鉛含量在15%以上的粉狀物。

所述的強(qiáng)磁選機(jī)采用SQC-6-2770型濕式強(qiáng)磁選機(jī)，磁場(chǎng)強(qiáng)度在10000—13000GS之間。

本發(fā)明的有益效果在于：與目前的燒結(jié)電除塵灰返回?zé)Y(jié)過程的處理方法相比，本發(fā)明對(duì)燒結(jié)電除塵灰中鉛元素進(jìn)行富集回收，燒結(jié)電除塵灰不再返回到燒結(jié)過程中，保障了燒結(jié)質(zhì)量，并且工藝簡(jiǎn)單，處理方便，實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)，所得到的一氧化鉛粉狀物的品位較高。

具體實(shí)施方式