[發明專利]一種冷再生混合料的級配方法

有效

• 申請號: 202011384458.3
• 申請日: 2020-12-01
• 公開（公告）號: CN112458830B
• 公開（公告）日: 2021-08-17
• 發明（設計）人: 詹海強;趙永鑫;張藝葉;朱治
• 申請（專利權）人: 浙江春天建設有限公司
• 主分類號: E01C19/05
• 分類號: E01C19/05;E01C19/10;C04B28/00
• 代理公司: 衢州維創維邦專利代理事務所(普通合伙) 33282
• 代理人: 程穎麗

1.一種冷再生混合料的級配方法，其特征在于：所述冷再生混合料包括新集料、路面銑刨料、水泥、礦粉、乳化瀝青以及水；其中按質量份數計，所述新集料、路面銑刨料、水泥以及礦粉的總份數為100份，所述新集料為0-50份，所述路面銑刨料為50-100份，所述水泥為1.5-2.5份，所述礦粉為2份，所述乳化瀝青為2.5-4.5份，所述水為3-5份；具體生產步驟如下，

步驟1：將瀝青混凝土面層銑刨后，經破碎篩分裝置（100）進行破碎、篩選，得到規格為0-10mm以及10-30mm的銑刨料，并對二者按一定比例進行配比混合；

步驟2：通過銑刨料計量輸送裝置（200）將步驟1中制備的銑刨料進行計量后輸送至拌合裝置（800）；

步驟3：通過新集料計量輸送裝置（300）將新集料進行計量后輸送至拌合裝置（800）；

步驟4：通過水泥計量輸送裝置（400）將水泥進行計量后輸送至拌合裝置（800）；

步驟5：通過礦粉計量輸送裝置（500）將礦粉進行計量后輸送至拌合裝置（800）；

步驟6：通過乳化瀝青計量輸送裝置（600）將乳化瀝青進行計量后輸送至拌合裝置（800）；

步驟7：通過水計量輸送裝置（700）將水進行計量后輸送至拌合裝置（800）；

步驟8：在步驟2-7完成后，啟動拌合裝置（800），對混合物進行攪拌；

步驟9：將步驟8中攪拌完成的混合物通過拌合裝置（800）的出料口排出至存儲倉（900）進行暫存，在存儲期間做好混合物的防離析措施以及防止水分的蒸發；

所述拌合裝置（800）對加入的混合料進行充分攪拌，所述拌合裝置（800）包括攪拌缸體（810）以及設置于攪拌缸體（810）內的攪拌器（820），所述攪拌缸體（810）其中一端的上部具有進料端口（811），另一端下部具有出料端口（812），該進料端口（811）上設置有以供各物料流入的進料倉（830），所述攪拌器（820）包括第一攪拌軸（821）、第二攪拌軸（822）、同步齒輪（823）、攪拌電機（824）以及控制器，所述第一攪拌軸（821）與所述第二攪拌軸（822）并排設置，并通過分別在端部設置的同步齒輪（823）傳動連接，所述攪拌電機（824）與其中一同步齒輪（823）連接，以帶動所述第一攪拌軸（821）、第二攪拌軸（822）做不同方向的轉動，所述第一攪拌軸（821）、第二攪拌軸（822）上均設置有多組攪拌葉，且所述第一攪拌軸（821）、第二攪拌軸（822）上的攪拌葉交叉等間距分布；

所述進料倉（830）呈漏斗狀，其上端具有進料口（831），下端具有出料口，該出料口上設置有將其開啟或關閉的控制閥（832），所述進料倉（830）內設置有以使內部的物料快速流向出料口的導流裝置，所述導流裝置包括位于所述出料口上方的導流組件（840），所述導流組件（840）包括導流電機（841）、轉動軸（842）以及導流葉片（843），所述導流電機（841）位于所述進料倉（830）的外側，其輸出軸通過聯軸器與所述轉動軸（842）相連，所述轉動軸（842）的另一端穿過并伸入至所述進料倉（830）內，并與所述導流葉片（843）相連，所述導流葉片（843）豎向設置，在轉動時將物料快速向下導流；

所述導流裝置還包括拍打組件（850），所述拍打組件（850）包括固定面板（851）、液壓缸（852）、拍打電機（854）以及拍打錘（855），所述固定面板（851）設置于所述進料倉（830）的上端面上，所述液壓缸（852）設置于所述固定面板（851）上，其活塞桿端穿過固定面板（851）下端、進料倉（830）的上端面后伸入至進料倉（830）內，所述液壓缸（852）的活塞桿端還設置有一安裝座（853），所述拍打電機（854）設置于所述安裝座（853）內，其輸出軸伸出安裝座（853），所述拍打錘（855）設置于所述拍打電機（854）的輸出軸的端部上；所述液壓缸（852）用于驅動所述安裝座（853）向下或向上移動，使所述拍打電機（854）在轉動時，帶動所述拍打錘（855）轉動，對物料的上層面進行豎直拍打；

所述導流裝置還包括振動組件（860），所述振動組件（860）有多個且周向均勻分布于所述進料倉（830）的斜外壁上，所述振動組件（860）包括安裝套筒（861）以及設置于安裝套筒（861）內的振動部（862）、第一振動盤（863）、安裝部（864）、第二振動盤（865）、推桿（866）、復位彈簧（867）、永磁鐵（868）、電磁鐵（869）、以及控制部，所述振動部（862）固定于所述進料倉（830）的外壁上，其遠離所述進料倉（830）的一端設置有所述第一振動盤（863），所述安裝部（864）設置于所述安裝套筒（861）的端部內壁上，并正對于所述振動部（862），所述安裝部（864）內有滑動設置的滑動板（8641），所述推桿（866）一端設置于所述滑動板（8641）上，另一端穿過所述安裝部（864）、所述第一振動盤（863）、所述振動部（862）以及所述進料倉（830）后，伸向進料倉（830）內，并且推桿（866）的伸入端部上設置有推板（8661），所述第二振動盤（865）固定設置于所述推桿（866）上，并與所述第一振動盤（863）相對，所述復位彈簧（867）位于所述安裝部（864）內，并套設于所述推桿（866）上，所述永磁鐵（868）設置于所述滑動板（8641）上遠離所述推桿（866）的一端，所述電磁鐵（869）設置于所述安裝部（864）內壁上并與所述永磁鐵（868）相對；

當所述控制部控制經過所述電磁鐵（869）的電流，使電磁鐵（869）產生對永磁鐵（868）的斥力時，所述永磁鐵（868）推動滑動板（8641）擠壓復位彈簧（867）并使推桿（866）移動，所述第二振動盤（865）接觸并擊打第一振動盤（863），使振動座振動，并帶動進料倉（830）的外壁進行振動，與此同時，所述推桿（866）位于所述進料倉（830）的一端上的推板（8661）推動該區域的物料，并使之發生一段位移；當所述控制部控制經過所述電磁鐵（869）的電流為零，或使電磁鐵（869）產生對永磁鐵（868）的吸力時，所述復位彈簧（867）復位，并推動滑動板（8641）移動，使第一振動盤（863）脫離第二振動盤（865）；所述控制部通過不斷控制經過電磁鐵（869）的電流大小，來使振動部（862）進行振動。