[發(fā)明專利]一種五金加工用夾持設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011384204.1
• 申請(qǐng)日: 2020-12-01
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112536625B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-04-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 肖莉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 阜陽(yáng)市世科智能設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): B23Q3/06
• 分類號(hào): B23Q3/06;B23Q17/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本發(fā)明涉及五金夾持設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種五金加工用夾持設(shè)備，包括底座，所述底座上表面固定設(shè)置有工作臺(tái)，工作臺(tái)上部設(shè)置有固定板，固定板遠(yuǎn)離螺桿側(cè)面固定連接有第一彈簧，第一彈簧另一端固定連接有第一緩沖板，工作臺(tái)遠(yuǎn)離固定板端部固定設(shè)置有圓盤(pán)，圓盤(pán)貫穿設(shè)置有兩個(gè)配合體，配合體包括有平面配合體和弧面配合體。該裝置設(shè)置有壓力傳感器，可控制夾持力度，此外，通過(guò)設(shè)置固定板可移動(dòng)，連接桿可伸縮，使得該裝置可以?shī)A持尺寸、大小不一的五金件，提高該裝置的實(shí)用性，而且通過(guò)設(shè)置升降桿，將五金件提高一定高度后進(jìn)行夾持，最大程度上保護(hù)工作臺(tái)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及五金夾持設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種五金加工用夾持設(shè)備。

背景技術(shù)

五金加工是指將銅、鐵、鋁或者鋼材等原材料通過(guò)車(chē)床等加工工具按照設(shè)計(jì)好的樣式所進(jìn)行的加工，在加工過(guò)程中需要用到夾具將待加工五金進(jìn)行固定夾持，以便加工出想要的形狀。

目前的五金用夾具大多是由兩個(gè)夾塊以及絲桿組成，夾具在夾持方形或者規(guī)則的立方體五金材料時(shí)，夾持效果較好，但在夾持圓形或者不規(guī)則形狀的五金材料時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)打滑的情況，導(dǎo)致加工出現(xiàn)偏差，造成五金原料的浪費(fèi)。此外，在夾持力度過(guò)大時(shí)，會(huì)損壞五金件。而且，在夾持過(guò)程中，操作人員無(wú)法準(zhǔn)確控制夾持力度。

針對(duì)相關(guān)技術(shù)中的問(wèn)題，目前尚未提出有效的解決方案。

發(fā)明內(nèi)容

(一)解決的技術(shù)問(wèn)題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種五金加工用夾持設(shè)備，具備可控制夾持力度、可夾持尺寸、大小不一的五金件和保護(hù)工作臺(tái)等優(yōu)點(diǎn)，解決了夾持力度過(guò)大損壞五金件、可夾持各種形狀五金件和保護(hù)工作臺(tái)的問(wèn)題。

(二)技術(shù)方案

為解決上述夾持力度過(guò)大損壞五金件、可夾持各種形狀五金件和保護(hù)工作臺(tái)的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種五金加工用夾持設(shè)備，包括底座，所述底座上表面固定設(shè)置有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)端部固定設(shè)置有豎板，所述豎板螺紋連接有螺桿，所述螺桿側(cè)面設(shè)置有螺紋，所述螺桿遠(yuǎn)離工作臺(tái)端部固定設(shè)置有第一把手，所述螺桿遠(yuǎn)離第一把手端部固定連接有固定板，所述固定板遠(yuǎn)離螺桿側(cè)面固定連接有第一彈簧，所述第一彈簧另一端固定連接有第一緩沖板，所述工作臺(tái)遠(yuǎn)離固定板端部固定設(shè)置有圓盤(pán)，所述圓盤(pán)側(cè)面開(kāi)設(shè)有通孔，所述通孔呈四分之一圓狀，所述通孔靠圓盤(pán)圓心部分未完全貫穿，所述通孔中貫穿設(shè)置有兩個(gè)配合體，所述配合體包括有平面配合體和弧面配合體，所述平面配合體包括有第一擋塊、第一連接桿、平面活動(dòng)板、第二彈簧和平面緩沖板，所述弧面配合體包括有第二擋塊、第二連接桿、弧面活動(dòng)板、第三彈簧和弧面緩沖板。

優(yōu)選地，所述第一擋塊側(cè)面固定連接有第一連接桿，所述第一連接桿遠(yuǎn)離第一擋塊側(cè)面固定連接平面活動(dòng)板，所述平面活動(dòng)板遠(yuǎn)離第一連接桿側(cè)面固定連接有第二彈簧，所述第二彈簧遠(yuǎn)離平面活動(dòng)板一端固定連接有平面緩沖板，所述平面緩沖板側(cè)面與第一緩沖板靠近平面緩沖板側(cè)面平行。

優(yōu)選地，所述第二擋塊側(cè)面固定連接有第二連接桿，所述第二連接桿遠(yuǎn)離第二擋塊側(cè)面固定連接弧面活動(dòng)板，所述弧面活動(dòng)板遠(yuǎn)離第二連接桿側(cè)面固定連接有第三彈簧，所述第三彈簧遠(yuǎn)離弧面活動(dòng)板一端固定連接有弧面緩沖板，所述弧面緩沖板側(cè)面與第一緩沖板靠近弧面緩沖板側(cè)面相對(duì)。

優(yōu)選地，所述第一連接桿與第二連接桿貫穿設(shè)置在通孔中，所述第一擋塊與第二擋塊的寬度小于通孔的寬度，所述通孔位于四分之三圓的側(cè)面開(kāi)設(shè)有凹槽，所述凹槽的寬度等于第一擋塊與第二擋塊的寬度，所述凹槽內(nèi)壁到通孔靠近四分之一圓側(cè)面的距離等于第一擋塊和第二擋塊的長(zhǎng)度，所述通孔靠近四分之一圓側(cè)面滑動(dòng)設(shè)置有擋板，所述擋板的寬度等于通孔的寬度。