[發明專利]一種晶粒高效細化的鋁合金制備方法在審
| 申請號: | 202011384015.4 | 申請日: | 2020-11-30 |
| 公開(公告)號: | CN112609094A | 公開(公告)日: | 2021-04-06 |
| 發明(設計)人: | 張麗麗;趙九洲;何杰;江鴻翔 | 申請(專利權)人: | 中國科學院金屬研究所 |
| 主分類號: | C22C1/03 | 分類號: | C22C1/03;C22C1/06;C22C21/00 |
| 代理公司: | 沈陽優普達知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 21234 | 代理人: | 張志偉 |
| 地址: | 110016 遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 晶粒 高效 細化 鋁合金 制備 方法 | ||
本發明涉及一種晶粒高效細化的鋁合金制備方法,屬于鋁合金制備技術領域。該方法包含如下步驟:(1)將工業純鋁加熱、熔化,于650~750℃保溫,形成熔體A;(2)用與步驟(1)相同的工業純鋁稀釋晶粒細化劑Al?Ti?B中間合金,并加熱、熔化,于800~1200℃保溫、攪拌至Al?5Ti?1B中間合金中的TiB2、TiAl3粒子完全溶解,形成熔體B;(3)將熔體B快冷至熔體A的保溫溫度后,恒溫靜置0~30min,期間不斷攪拌;(4)將熔體B快速倒入熔體A中、充分攪拌形成熔體C后,澆入模具內冷卻,即可獲得晶粒高效細化的鋁合金鑄錠。本發明通過將Al?Ti?B中間合金于高溫重熔、保溫一定時間,形成均一熔體后,直接降溫、細化鋁合金。本發明制備方法提高鋁合金晶粒細化程度,具有很好的工業應用前景。
技術領域
本發明涉及一種晶粒高效細化的鋁合金制備方法,屬于鋁合金制備技術領域。
背景技術
工業生產中,常用Al-Ti-B中間合金細化鋁合金鑄態晶粒組織。有關Al-Ti-B對α-Al晶粒細化機制及對鋁合金凝固組織影響的研究已很深入,并取得了顯著進展。研究表明,鋁合金熔體中同時存在溶質Ti和尺寸適當且分布集中的TiB2粒子時,晶粒細化效果較好。然而,Al-5Ti-1B中間合金中的TiB2粒子尺寸分布較寬,通常存在一些尺寸在數微米以上的TiB2粒子和尺寸更大的TiB2粒子團簇,用這樣的細化劑按傳統的細化工藝對鋁合金熔體進行細化處理,可能給一些鋁合金鑄錠的后續加工帶來嚴重危害,如:導致鋁箔產生針孔或航空用鋁合金薄板結構件產生表面劃痕、條紋缺陷等。另外,晶粒細化效果已不能滿足高性能鋁合金的生產需求。因此,研發新型高效細化處理方法,提高晶粒細化效果,具有重要的科學與實際意義。
發明內容
本發明的目的在于提供一種晶粒高效細化的鋁合金制備方法,以滿足工業生產中鋁合金行業對高品質鋁合金產品的需求。
為了實現上述目的,本發明所采用的技術方案是:
一種晶粒高效細化的鋁合金制備方法,包含如下步驟:
(1)將工業純鋁加熱、熔化,于650~750℃保溫,形成熔體A;
(2)用與步驟(1)相同的工業純鋁稀釋晶粒細化劑Al-Ti-B中間合金,并加熱、熔化,于800~1200℃保溫、攪拌至Al-5Ti-1B中間合金中的TiB2、TiAl3粒子完全溶解,形成熔體B;
(3)將熔體B快冷至熔體A的保溫溫度后,恒溫靜置0~30min,期間不斷攪拌;
(4)將熔體B快速倒入熔體A中、充分攪拌形成熔體C后,澆入模具內冷卻,即可獲得晶粒高效細化的鋁合金鑄錠。
所述的晶粒高效細化的鋁合金制備方法,工業純鋁的粒度為1~15cm,Al-Ti-B中間合金的粒度為0.2~10cm。
所述的晶粒高效細化的鋁合金制備方法,步驟(2)所得熔體B中,形成含Al-5Ti-1B占工業純鋁質量百分比為0.2~9.0%的熔體B。
所述的晶粒高效細化的鋁合金制備方法,步驟(3)中,優選的,快冷速度為10~1000℃/s,恒溫靜置10~30min。
所述的晶粒高效細化的鋁合金制備方法,步驟(4)所得鋁合金鑄錠中,Ti、B所占質量百分比分別為:0.003~0.05%和0.0006~0.01%。
所述的晶粒高效細化的鋁合金制備方法,步驟(4)所得鋁合金鑄錠中,含Al-5Ti-1B占工業純鋁質量百分比為0.2~0.6%。
所述的晶粒高效細化的鋁合金制備方法,步驟(4)所得鋁合金鑄錠中,晶粒尺寸為50~150微米。
本發明制備方法的優點及有益效果為:
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