[發明專利]一種高溫合金增材制造件的熱處理工藝方法

有效

• 申請號: 202011384004.6
• 申請日: 2020-11-30
• 公開（公告）號: CN112338190B
• 公開（公告）日: 2023-01-31
• 發明（設計）人: 王棟;莫戰海;張強虎;蘇夢瑤;張亞軍;朱陽;趙志雄;陳建偉
• 申請（專利權）人: 中國航發動力股份有限公司
• 主分類號: B22F3/24
• 分類號: B22F3/24;C21D1/773;B33Y40/20
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司 61200
• 代理人: 張海平

1.一種高溫合金增材制造件的熱處理工藝方法，其特征在于，包括：對高溫合金增材制造件進行三重熱處理的熱處理工藝方法，其中，所述三重熱處理為依次進行的真空消除應力、真空固溶和熱等靜壓；

具體包括以下步驟：

1）使用3D打印設備在基板上打印得到高溫合金增材制造件；

2）先將所得高溫合金增材制造件進行真空消除應力的熱處理，然后將所得高溫合金增材制造件與基板分離，得到一階段制造件；具體包括以下操作：將所得高溫合金增材制造件和用于測量高溫合金增材制造件溫度的熱電偶放置于真空爐中；先將真空爐抽真空，然后將真空爐以15℃/min升溫至600±10℃，保溫至高溫合金增材制造件達到600±10℃，最后將真空爐以10℃/min升溫至700±10℃，保溫至高溫合金增材制造件達到700±10℃，在700±10℃條件下將高溫合金增材制造件進行保溫；保溫結束后隨爐冷卻至200℃，向真空爐內充入惰性氣體至0.8~1.0Pa后風冷至40℃，完成對所得高溫合金增材制造件的真空消除應力的處理；

3）將所得一階段制造件進行真空固溶的熱處理，得到二階段制造件；具體包括以下操作：將所得一階段制造件和用于測量一階段制造件溫度的熱電偶放置于真空爐中；先將真空爐抽真空，然后將真空爐以15℃/min升溫至900±10℃，保溫至一階段制造件達到900±10℃，最后將真空爐以10℃/min升溫至1300±10℃，保溫至一階段制造件達到1300±10℃，在1300±10℃條件下將一階段制造件進行保溫；向真空爐內充惰性氣體至0.8~1.0Pa后風冷至40℃，完成對所得一階段制造件的真空固溶的處理；

4）將所得二階段制造件進行熱等靜壓的熱處理，得到經過三重熱處理的高溫合金增材制造件；具體包括以下操作：將所得二階段制造件和用于測量二階段制造件溫度的熱電偶放置于熱等靜壓機中；首先，將熱等靜壓機抽真空后充入惰性氣體至50±10MPa，然后將熱等靜壓機升壓至180±10MPa、升溫至1300±10℃，在180±10MPa、1300±10℃條件下將二階段制造件進行保溫，保溫結束后隨爐冷卻至400℃，泄壓至常壓，最后冷卻至300℃，完成對所得二階段制造件的熱等靜壓的處理。

2.根據權利要求1所述的高溫合金增材制造件的熱處理工藝方法，其特征在于，在步驟1）中，所述高溫合金增材制造件為GH536增材制造件。

3.根據權利要求1所述的高溫合金增材制造件的熱處理工藝方法，其特征在于，在步驟2）中，所述惰性氣體為氬氣，在700±10℃條件下將高溫合金增材制造件進行保溫的保溫時間為4h±15min。

4.根據權利要求1所述的高溫合金增材制造件的熱處理工藝方法，其特征在于，在步驟3）中，所述惰性氣體為氬氣，在1300±10℃條件下將一階段制造件進行的保溫時間為4h±15min。

5.根據權利要求1所述的高溫合金增材制造件的熱處理工藝方法，其特征在于，在步驟4）中，所述惰性氣體為氬氣，在180±10MPa、1300±10℃條件下將二階段制造件進行的保溫時間為4h±15min。

6.根據權利要求1所述的高溫合金增材制造件的熱處理工藝方法，其特征在于，采用線切割方法將所得高溫合金增材制造件與基板分離。