[發(fā)明專利]一種耐高溫蒸煮袋的復(fù)合工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011383779.1 | 申請日: | 2020-11-30 |
| 公開(公告)號: | CN112497885B | 公開(公告)日: | 2023-03-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 胡佐林 | 申請(專利權(quán))人: | 重慶鼎盛印務(wù)股份有限公司 |
| 主分類號: | B32B37/10 | 分類號: | B32B37/10;B32B37/12;B32B37/06;B32B43/00;B65H18/08;B65H26/04;B65H23/00 |
| 代理公司: | 重慶強(qiáng)大凱創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 50217 | 代理人: | 楊柳 |
| 地址: | 401220 重*** | 國省代碼: | 重慶;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 耐高溫 蒸煮袋 復(fù)合 工藝 | ||
本發(fā)明涉及蒸煮袋加工領(lǐng)域,具體涉及一種耐高溫蒸煮袋的復(fù)合工藝。包括以下步驟:步驟1,將PET膜與鋁箔相對,并在PET膜與鋁箔之間擠入膠水,同時(shí)對PET膜和鋁箔施壓,并加熱至35~40℃,得到PET?鋁箔膜;步驟2,在PET?鋁箔膜與尼龍膜之間擠入膠水,同時(shí)對PET?鋁箔膜和尼龍膜施壓,并加熱至40~45℃,得到復(fù)合膜;步驟3,將復(fù)合膜加熱至40~50℃并保持50~70h,然后將復(fù)合膜裁切為無用的廢邊和若干可用于后續(xù)工序的袋體;并將復(fù)合膜的端部從壓輥和支撐輥之間穿過,然后拉動復(fù)合膜的端部,使復(fù)合膜相對于壓輥滑動,同時(shí)對支撐輥上鉸接的推板推出的袋體進(jìn)行收集。本發(fā)明中的耐高溫蒸煮袋的復(fù)合工藝無需整卷運(yùn)輸復(fù)合膜,以減少運(yùn)輸?shù)墓ぷ髁浚岣呒庸ば省?/p>
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及蒸煮袋加工領(lǐng)域,具體涉及一種耐高溫蒸煮袋的復(fù)合工藝。
背景技術(shù)
蒸煮袋是一種能夠受熱的復(fù)合塑料薄膜袋,蒸煮袋具有罐頭容器和耐沸水塑料袋兩者的優(yōu)點(diǎn),因此,蒸煮袋又被稱為軟罐頭,是一種較為理想的食品包裝容器。目前的蒸煮袋通常包括印刷、復(fù)合、制袋和檢測等幾個(gè)工序,復(fù)合工序是將至少兩層不同的層狀結(jié)構(gòu)復(fù)合在一起,形成復(fù)合膜,使得蒸煮袋集合不同層狀機(jī)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)。
目前在制造過程中,經(jīng)復(fù)合工序加工的復(fù)合膜先進(jìn)行收卷,然后再統(tǒng)一運(yùn)輸至制袋工序,但收卷的復(fù)合膜的重量較大,運(yùn)輸?shù)墓ぷ髁枯^大,而且還需要將收卷輥從用于收卷復(fù)合膜的設(shè)備上取下,并安裝至制袋工序的設(shè)備上,安裝時(shí)稍不注意容易導(dǎo)致收卷的復(fù)合膜掉落,砸傷工人,且拆下、安裝也需要一定時(shí)間,導(dǎo)致加工效率降低。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明意在提供一種無需整卷運(yùn)輸復(fù)合膜的耐高溫蒸煮袋的復(fù)合工藝,以減少運(yùn)輸?shù)墓ぷ髁浚岣呒庸ば省?/p>
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種耐高溫蒸煮袋的復(fù)合工藝,包括以下步驟:
步驟1,將PET膜與鋁箔相對,并在PET膜與鋁箔之間擠入膠水,同時(shí)對PET膜和鋁箔施壓,并加熱至35~40℃,直到PET膜和鋁箔復(fù)合,得到PET-鋁箔膜;
步驟2,將尼龍膜與PET-鋁箔膜上的鋁箔相對,并在PET-鋁箔膜與尼龍膜之間擠入膠水,同時(shí)對PET-鋁箔膜和尼龍膜施壓,并加熱至40~45℃,直到PET-鋁箔膜和尼龍膜復(fù)合,得到復(fù)合膜;
步驟3,將復(fù)合膜加熱至40~50℃并保持50~70h,然后將復(fù)合膜裁切為無用的廢邊和若干可用于后續(xù)工序的袋體,并在裁切時(shí)使袋體與廢邊有粘連部分;并將復(fù)合膜的端部從壓輥和支撐輥之間穿過,然后拉動復(fù)合膜的端部,使復(fù)合膜相對于壓輥滑動,同時(shí)對支撐輥上鉸接的推板推出的袋體進(jìn)行收集。
本方案的有益效果為:
1.步驟3對復(fù)合膜進(jìn)行裁切,裁切后得到的袋體用于加工成蒸煮袋,而廢邊無法利用,屬于廢棄部分。與傳統(tǒng)的將收卷的復(fù)合膜全部運(yùn)輸至制袋工序相比,本方案中無需運(yùn)輸廢邊,減少需要運(yùn)輸部分的重量,從而減少運(yùn)輸?shù)墓ぷ髁俊F浯危痉桨钢幸呀?jīng)對復(fù)合膜進(jìn)行裁切,所以運(yùn)輸至制袋工序的袋體可直接使用,無需提前將收卷的復(fù)合膜安裝在制袋的設(shè)備中,減少更換膜卷需要的時(shí)間,進(jìn)一步提高加工效率。
2.由于袋體已經(jīng)經(jīng)過裁切,裁切后的袋體通過傳送帶可快速運(yùn)輸至制袋工序,而且通過傳送帶運(yùn)輸時(shí),袋體可逐一平鋪在傳送帶上,制袋工序進(jìn)行加工時(shí)拿取更為方便,進(jìn)一步方便后續(xù)加工。
進(jìn)一步,步驟2中對尼龍膜與PET-鋁箔膜施加的壓力為0.28~0.32mPa。
本方案的有益效果為:本方案中對尼龍膜和PET-鋁箔膜的壓力較小,可避免尼龍膜和PET-鋁箔膜發(fā)生較大的變形,導(dǎo)致尼龍膜和PET-鋁箔膜損壞。
進(jìn)一步,步驟2中膠水的上膠量為2~2.2g/㎡。
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