[發明專利]一種醋酸竹節紗加工方法及醋酸竹節紗

在審

• 申請號: 202011383519.4
• 申請日: 2020-12-02
• 公開（公告）號: CN112593320A
• 公開（公告）日: 2021-04-02
• 發明（設計）人: 呂奇澤
• 申請（專利權）人: 杭州勤想實業有限公司
• 主分類號: D02G3/34
• 分類號: D02G3/34;D02G3/02;D01H1/11;D02J13/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本申請涉及紡織加工領域，具體涉及一種醋酸竹節紗加工方法及醋酸竹節紗。醋酸竹節紗通過以下方法加工得到：通過對醋酸纖維進行預熱、假捻、熱定型并繞卷收取得到，在其中，預熱過程可以提高醋酸纖維和制得的醋酸竹節紗的強度，進而使制得的醋酸竹節紗品質更佳，且不容易出現斷纖現象，具有較好的經濟效應。

技術領域

本申請涉及紡織加工領域，更具體地說，它涉及一種醋酸竹節紗加工方法及醋酸竹節紗。

背景技術

竹節紗是一種新型的面料紗線，其紡織織物表面有間隔的粗結，從而可以形成富有立體感和美感的圖案，受到了消費者的廣泛喜好。

醋酸纖維是一種新型纖維材料，其來源豐富，工藝簡單，且生產過程中污染物質產生較少，是一種綠色環保的纖維材料。在通過醋酸纖維加工得到竹節紗的過程中，需要對一種醋酸纖維進行假捻，或對多種醋酸纖維進行混合假捻。

但是，醋酸纖維本身強度較差，在加工過程中，一旦出現張力不平衡的現象，容易造成紗線不均勻，進而影響紗線的手感和細膩程度，甚至引發斷纖現象，造成生產效率的降低，甚至引發生產事故。

發明內容

為了提高醋酸纖維的加工性質，減少斷纖的現象發生，并獲得更好的紗線質量，本申請提供一種醋酸竹節紗加工方法及醋酸竹節紗。

第一方面，本申請提供一種醋酸竹節紗加工方法，采用如下的技術方案：

一種醋酸竹節紗加工方法，包括如下步驟：

S1、對醋酸纖維進行預熱，預熱溫度為150～230℃；

S2、對步驟S1中預熱完畢的醋酸纖維進行假捻，形成醋酸纖維束；

S3、對步驟2中得到的醋酸纖維束進行熱定型，得到醋酸紗線，熱定型溫度為150～230℃；

S4、對熱定型完畢的醋酸紗線進行繞卷收取；

其中，醋酸纖維的纖度為45～900D。

在上述技術方案中，在加工前對醋酸纖維先進行預熱結晶，在預熱過程中，醋酸纖維表面的纖維分子發生玻璃化轉變，形成一定的晶格結構，進而提高了醋酸纖維整體的強度，同時使醋酸纖維的表面更加光滑柔軟，觸感更好。在后續加工過程中，假捻完成后，通過再次地熱處理對假捻完畢的紗線進行定型，使得制得的醋酸竹節紗具有較好的外觀和手感。通過上述加工方法加工得到的醋酸竹節紗，具有較好的柔順度、光澤度和手感細膩性，且強度較高，不易在加工過程中出現瑕疵或斷纖，進一步提高了該制紗工藝的加工效率及成品質量。

優選的，在步驟S2中，假捻錠速為80000～350000m/min。

在上述技術方案中，采用如上錠速進行假捻，可以得到捻度適中的醋酸竹節紗，其得到的竹節紗捻度適中，具有較好的手感和光澤度，且具有較高的強度，適用于實際生產。

優選的，在步驟S1中，預熱溫度為150～210℃。

在上述溫度范圍內，預熱具有較好的結晶效果，同時也不至于因表面過熱而軟化。在上述溫度下進行預熱后，醋酸纖維整體強度挺好，進而使斷纖的現象進一步減少，同時也進一步增加了制得的醋酸竹節紗的手感。

優選的，在步驟S1中，預熱的時間為（0～0.5）s+（0.002～0.006）s*醋酸纖維總旦數。

預熱時間與醋酸纖維的總旦數成正比，具有較好的預熱效果，使醋酸纖維整體的結晶部分與其纖度相匹配，因此其結晶度較為合適，制得的醋酸竹節紗具有較好的品質、外觀和手感，整體較為光滑。

優選的，所述醋酸纖維選用有光醋酸纖維、消光醋酸纖維、著色醋酸纖維中的至少二種。

在上述技術方案中，采用多種醋酸纖維進行混合，可以對醋酸竹節紗表面的反光率進行調節，獲得表面光澤度較好，但又無明顯反光的醋酸竹節紗。