[發(fā)明專利]一種公路環(huán)氧鋅基防腐粉末涂料及其制備

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011383046.8
• 申請(qǐng)日: 2020-12-01
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112625539A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-04-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 宋玉婷;王磊;馬春霞;史威威;鄭浩
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河北漢光重工有限責(zé)任公司
• 主分類(lèi)號(hào): C09D163/00
• 分類(lèi)號(hào): C09D163/00;C09D5/10;C09D7/61;C09D5/03
• 代理公司: 北京理工大學(xué)專利中心 11120
• 代理人: 周蜜;仇蕾安

本發(fā)明涉及一種公路環(huán)氧鋅基防腐粉末涂料及其制備，屬于靜電粉末涂料技術(shù)領(lǐng)域。所述粉末涂料由雙酚A環(huán)氧樹(shù)脂、酚類(lèi)環(huán)氧樹(shù)脂用固化劑、咪唑類(lèi)或環(huán)咪類(lèi)環(huán)氧樹(shù)脂用固化促進(jìn)劑、鱗片狀鋅粉填料、助劑組合以及超細(xì)硫酸鋇填料組成，助劑組合為788流平劑、安息香和701增光劑的混合物，通過(guò)調(diào)控所述粉末涂料中各成分的含量使其具有良好的耐候性、耐鹽霧、耐沖擊性能，而且與鋼基體具良好的粘結(jié)性能，能夠滿足公路護(hù)欄的防護(hù)需求；另外，所述粉末涂料的制備工藝簡(jiǎn)單，成本低，具有很好的應(yīng)用前景。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種公路環(huán)氧鋅基防腐粉末涂料及其制備，屬于靜電粉末涂料技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

公路護(hù)欄由于常年受暴曬和風(fēng)雨侵蝕等特殊環(huán)境的影響常常面臨鋼鐵腐蝕的問(wèn)題，且腐蝕是金屬鋼構(gòu)件失效的主要原因，一直以來(lái)都是值得大家關(guān)注的問(wèn)題。我國(guó)經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展，在防腐處理技術(shù)領(lǐng)域取得顯著成績(jī)，如熱浸鍍鋅、熱浸鍍鋁等已非常普及，但隨著“綠色、環(huán)保”的理念逐漸深入人心，國(guó)外先進(jìn)國(guó)家從20世紀(jì)80年代初就淘汰了這種作坊式工藝，轉(zhuǎn)而開(kāi)發(fā)“環(huán)保節(jié)能”的新工藝，實(shí)現(xiàn)了質(zhì)量穩(wěn)定可靠、綠色環(huán)保的目標(biāo)。

根據(jù)金屬鋅的陽(yáng)極氧化可提高鋼鐵基體的防腐性能原理，國(guó)內(nèi)開(kāi)發(fā)出了無(wú)機(jī)富鋅底漆和有機(jī)富鋅底漆并成功應(yīng)用于各類(lèi)鋼鐵結(jié)構(gòu)的防腐施工中，但同普通油漆一樣現(xiàn)有的富鋅底漆仍存在環(huán)境污染、成本高等不盡人意的缺陷。環(huán)氧鋅基粉末涂料作為工業(yè)防腐涂料的主力品種，憑借其無(wú)污染、無(wú)溶劑、可回收、環(huán)保以及良好的防腐性能等特點(diǎn)，出現(xiàn)在大大小小的防腐工業(yè)項(xiàng)目中，被大家普遍接受。但目前在公路護(hù)欄的實(shí)際生產(chǎn)中，客戶在使用環(huán)氧鋅基粉末涂料時(shí)會(huì)出現(xiàn)防腐性能不強(qiáng)甚至脫塑的現(xiàn)象，無(wú)法滿足公路護(hù)欄防護(hù)的要求。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明提供一種公路環(huán)氧鋅基防腐粉末涂料及其制備工藝方法，通過(guò)對(duì)粉末涂料成分及其含量的優(yōu)化，使該粉末涂料具有良好的耐候性、耐鹽霧、耐沖擊性能，而且與鋼基體具良好的粘結(jié)性能，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)鋼基體的長(zhǎng)期保護(hù)，滿足公路護(hù)欄的防護(hù)需求；另外，該粉末涂料的制備工藝簡(jiǎn)單，成本低，具有很好的應(yīng)用前景。

本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。

一種公路環(huán)氧鋅基防腐粉末涂料，所述粉末涂料的組成成分及各成分的重量份數(shù)如下：雙酚A環(huán)氧樹(shù)脂480～550份，酚類(lèi)環(huán)氧樹(shù)脂用固化劑110～125份，咪唑類(lèi)或環(huán)咪類(lèi)環(huán)氧樹(shù)脂用固化促進(jìn)劑5～10份，富鋅填料50～100份，助劑組合20～30份以及耐候填料230～320份；

所述富鋅填料為鱗片狀鋅粉，粒徑優(yōu)選5μm～10μm；

所述助劑組合包含788流平劑、安息香和701增光劑，且788流平劑、安息香和701增光劑的質(zhì)量比為3:1:3；

所述耐候填料為超細(xì)硫酸鋇。

進(jìn)一步地，所述雙酚A環(huán)氧樹(shù)脂優(yōu)選雙酚A環(huán)氧樹(shù)脂E12或雙酚A環(huán)氧樹(shù)脂E20。

進(jìn)一步地，所述酚類(lèi)環(huán)氧樹(shù)脂用固化劑優(yōu)選六安捷通達(dá)SA2830固化劑或六安捷通達(dá)SA2831固化劑。

進(jìn)一步地，所述咪唑類(lèi)或環(huán)咪類(lèi)環(huán)氧樹(shù)脂用固化促進(jìn)劑優(yōu)選六安捷通達(dá)SA31固化促進(jìn)劑或黃山新佳HB60固化促進(jìn)劑。

進(jìn)一步地，所述粉末涂料的粒徑優(yōu)選35μm～38μm。

本發(fā)明所述公路環(huán)氧鋅基防腐粉末涂料的制備方法如下：

將雙酚A環(huán)氧樹(shù)脂、酚類(lèi)環(huán)氧樹(shù)脂用固化劑、咪唑類(lèi)或環(huán)咪類(lèi)環(huán)氧樹(shù)脂用固化促進(jìn)劑、富鋅填料、助劑組合以及耐候填料加入到混料機(jī)中，混合均勻后加到擠出溫度為90℃～100℃的擠出機(jī)中熔融、混煉、擠出，隨后冷卻并壓片，再經(jīng)粉碎、過(guò)篩得到所述粉末涂料。

有益效果：