[發明專利]自動撕膜機

在審

• 申請號: 202011382330.3
• 申請日: 2020-12-01
• 公開（公告）號: CN112520148A
• 公開（公告）日: 2021-03-19
• 發明（設計）人: 江文彬
• 申請（專利權）人: 力同鋁業（廣東）有限公司
• 主分類號: B65B69/00
• 分類號: B65B69/00;B65B35/18;B65H16/04;B65H18/02;B65H37/00
• 代理公司: 廣州三環專利商標代理有限公司 44202
• 代理人: 肖宇揚;劉國兵

本發明實施例提供了一種自動撕膜機，包括面板座，所述面板座的側壁沿水平方向設有水平工作臺；還包括上料機構、壓料機構、送料機構、收料機構。本發明提供的自動撕膜機由于整體采用機器操作，有效提高了生產效率，降低了勞動量，同時可避免人工引起的誤操作，有效保證了產品質量。同時，由于通過送料機構和收料機構可自動完成膠帶的送料和收料操作，通過上料機構可自動完成板材的上料操作，無需人工輔助操作進行，設備自動化程度高。更進一步地，通過膠帶的粘附性能來促使板材和保護膜分離，可保證保護膜被完整地撕取下來，防止保護膜碎片殘留在板材的表面造成后續的加工影響。

技術領域

本發明涉及鋁金屬制品的加工設備技術領域，具體涉及一種自動撕膜機。

背景技術

鋁卷，又稱鋁板卷材，是一種在鑄軋機上經過壓延、拉彎角工藝加工后，為進行飛剪的金屬產品，現廣泛應用在電子、包裝、建筑、機械等加工制造領域。一般如鋁板這種大型板材，其表面都需要黏貼一層保護膜，以減少因碰撞或堆疊所產生的刮傷或墊傷。當鋁板欲進行后段加工或處理時，則需先將鋁板表面的保護膜剝離，才可進行后段加工或處理。

傳統的鋁板撕膜操作一般是通過人工手動進行的，人工撕膜的操作方式一方面勞動強度大，工作效率不高，且誤操作幾率較大；另一方面也不能將保護膜進行完整撕取，使得保護膜碎片容易殘留在鋁板表面，由此對后續的生產加工造成一定的影響，間接影響鋁板生產加工的質量。現有技術中也設計有用于撕膜的機器設備，但這種撕膜機通常在各種程度上均需要依靠人工操作或者人工輔助操作進行，撕膜操作的自動化程度低，操作難度大且撕膜效率低。

發明內容

針對以上所述的技術問題，本發明提供了一種自動撕膜機，該自動撕膜機具有自動化程度高、操作簡單且撕膜效率高的特點。

一種自動撕膜機，其特征在于，包括：

面板座，所述面板座的側壁沿水平方向設有水平工作臺；

上料機構，所述上料機構包括吸盤，所述吸盤用于吸附板材，從而將板材輸送至所述水平工作臺上；

壓料機構，所述壓料機構包括壓輪和固定架，所述壓輪可轉動地設置在所述固定架上，所述壓輪用于將膠帶壓緊在板材上；

送料機構，所述送料機構包括送料軸，所述送料軸可轉動地設置在所述面板座的側壁，所述送料機構用于提供膠帶，并促使膠帶從所述送料軸至所述壓輪的方向移動；

收料機構，所述收料機構包括收料軸，所述收料軸可轉動地設置在所述面板座的側壁，所述收料機構用于促使膠帶從所述壓輪至所述收料軸的方向移動。

進一步地，還包括若干中間過渡輪，所述中間過渡輪可轉動地設置在所述面板座的側壁，多個所述中間過渡輪依次用于供膠帶纏繞設置，從而便于調節膠帶的張緊程度。

進一步地，所述送料機構和所述壓料機構之間設有一個所述中間過渡輪，所述收料機構和所述壓料機構之間設有五個所述中間過渡輪。

進一步地，還包括張緊調節機構，所述張緊調節機構和所述送料機構固定連接，通過轉動所述張緊調節機構可帶動所述送料機構同步轉動，進而調節所述送料機構和所述壓料機構之間的膠帶的張緊程度。

進一步地，還包括驅動電機，所述驅動電機固定設置在所述面板座的側壁，所述驅動電機用于帶動所述收料軸旋轉運動，進而帶動膠帶從所述壓輪至所述收料軸的方向移動。

進一步地，還包括皮帶，所述皮帶的兩端分別和所述驅動電機、所述收料軸連接，所述驅動電機通過所述皮帶驅動所述收料軸旋轉運動。

進一步地，所述上料機構還包括若干固定板，所述固定板上設有若干滑槽，所述吸盤可沿所述滑槽朝遠離所述面板座或者靠近所述面板座的水平方向上運動。

進一步地，所述上料機構還包括第一氣缸，所述第一氣缸用于驅動所述固定板在豎直方向上運動，進而帶動所述吸盤在豎直方向上運動。