[發明專利]一種懸掛式紡絲機在審
| 申請號: | 202011381825.4 | 申請日: | 2020-12-01 |
| 公開(公告)號: | CN112323151A | 公開(公告)日: | 2021-02-05 |
| 發明(設計)人: | 廖建華 | 申請(專利權)人: | 深圳市元久科技有限公司 |
| 主分類號: | D01D5/06 | 分類號: | D01D5/06;D01D1/09;D01D10/04;D01D13/02;D01F13/02 |
| 代理公司: | 深圳智趣知識產權代理事務所(普通合伙) 44486 | 代理人: | 崔艷崢 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 懸掛 紡絲 | ||
本發明提供一種懸掛式紡絲機,包括支架、進料裝置、分配裝置、成形裝置和傳送裝置,進料裝置、分配裝置和成形裝置懸掛在支架上;進料裝置連通分配裝置,用于將外部的纖維素溶液傳送到分配裝置中進行分配;成形裝置設置在分配裝置的下方,用于接收從分配裝置中完成分配的纖維素溶液,并進行凝固成形生成纖維絲束;傳送裝置對接成形裝置,用于接收成形裝置中的纖維絲束并向外傳送。與現有技術相比,本發明通過支架上設置的進料裝置、分配裝置、成形裝置和傳送裝置之間的運作配合實現懸掛式紡絲,能夠雙面操作紡絲機。使纖維絲束牽引和廢絲處理分離開來,提高了紡絲的質量,減少廢絲及疵點。
技術領域
本發明涉及化學紡絲領域,具體而言,涉及一種懸掛式紡絲機。
背景技術
隨著科技的發展,人們的生活質量逐漸提高,對纖維紡絲的要求也越來越高。
傳統的纖維素纖維的制備工藝中,常用叔胺氧化物直接溶解纖維素來制備纖維,采用薄膜蒸發器和擠模機來進行纖維素的溶解,但這些裝置的結構復雜,成本高,纖維素溶解的效率十分低。為了節能和提高產量,人們采用內有轉子的臥式圓桶沿軸排列攪拌單元來實現纖維素的溶解,但這種方法中的裝置結構復雜,操作起來不方便。
現有技術中常用溶劑法生產制備纖維素纖維的紡絲原液,由這種紡絲原液生產制備纖維絲束,但現有技術存在缺陷。
例如,現有技術中生產纖維絲束的過程中容易導致凝固浴的液面不穩定,絲條不穩,會把凝固浴濺到噴絲板面上造成噴絲板堵板而破裂,對紡絲不利。
且現有技術中常用的干濕法紡絲機是將干法紡絲與濕法紡絲的特點結合起來的化學纖維紡絲機,但干濕法紡絲一個主要的缺點是紡絲原液細流斷裂后,原液極易沿噴絲頭漫流,這意味著多孔紡絲過程中如果一根單絲斷裂,就很可能因為原液漫流,而造成其它絲的斷裂,從而破壞紡絲過程的連續性,并且造成纖維的疵點或堵噴絲孔。
且目前所有的干濕法紡絲機均單面操作形式,由于設計所限均不能實現雙面操作,側吹風的紡絲機因為一個側邊吹風,根本上無法實現雙面操作,其他圓形組件紡絲,由于其中一邊需要完成凝固浴斗的升降和凝固浴進料等也無法實現雙面操作,因此無法對于廢絲及疵點進行及時處理,從而大大影響了紡絲的質量和速度。
發明內容
為了克服現有技術的不足,本發明提供了一種懸掛式紡絲機,具體技術方案如下所示:
一種懸掛式紡絲機,包括支架、進料裝置、分配裝置、成形裝置和傳送裝置,所述進料裝置、所述分配裝置和所述成形裝置懸掛在所述支架上;
所述進料裝置連通所述分配裝置,用于將外部的纖維素溶液傳送到所述分配裝置中進行分配;
所述成形裝置設置在所述分配裝置的下方,用于接收從所述分配裝置中完成分配的纖維素溶液,并進行凝固成形生成纖維絲束;
所述傳送裝置對接所述成形裝置,用于接收所述成形裝置中的所述纖維絲束并向外傳送。
在一個具體的實施例中,所述分配裝置包括計量組件和第一連接件,所述計量組件連通所述進料裝置和所述第一連接件,用于接收和計量所述進料裝置傳送的纖維素溶液,并通過所述第一連接件導出;
所述成形裝置包括凝固浴斗,所述凝固浴斗包括進料端和出料端,所述進料端對接所述第一連接件,所述出料端對接所述傳送裝置;
所述進料端用于接收從所述第一連接件中導出的所述纖維素溶液,所述出料端用于將所述纖維素溶液導出至所述傳送裝置中。
在一個具體的實施例中,所述凝固浴斗內設置有凝固浴,所述凝固浴用于凝固完成分配的纖維素溶液;
所述凝固浴斗的出料端設置有控制閥,所述控制閥用于控制出料端的開口大小。
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