[發明專利]一種壓延工藝制備輕質微晶石板材的方法

在審

• 申請號: 202011381759.0
• 申請日: 2020-12-01
• 公開（公告）號: CN112408801A
• 公開（公告）日: 2021-02-26
• 發明（設計）人: 羅會成;葉輝;林貴彪
• 申請（專利權）人: 洛陽北玻硅巢技術有限公司
• 主分類號: C03C10/00
• 分類號: C03C10/00;C03C11/00;C03B5/16;C03B13/00;C03B13/12;C03B19/08
• 代理公司: 洛陽公信聯創知識產權代理有限公司 41190
• 代理人: 孫笑飛

1.一種壓延工藝制備輕質微晶石板材的方法，其特征在于：步驟如下：

S1、將構成輕質微晶石飾面層的原料進行配比和混勻，然后，將配制好的原料送入熔煉爐中進行熔煉，制得輕質微晶石飾面層熔體，備用；

S2、將構成輕質微晶石發泡層的原料進行配比和混勻，然后，將配制好原料送入熔煉爐中進行熔煉，制得輕質微晶石發泡層熔體，備用；

S3、將制得的輕質微晶石飾面層熔體進行壓延成型，使熔體在壓延定型機的作用下擠壓延展、拉伸形成具有一定厚度的連續片狀輕質微晶石飾面層熔體；

S4、將制得輕質微晶石發泡層熔體覆蓋至片狀輕質微晶石飾面層熔體的表面，形成復合熔體；

S5、將復合熔體進行壓延成型，使復合熔體在壓延定型機的作用下擠壓延展、拉伸形成具有一定厚度的連續片狀復合熔體；

S6、將制備的連續片狀復合熔體進行保溫，完成其中發泡層熔體的發泡過程，制得具有多孔結構的連續片狀板材；

S7、將制得的連續片狀板材進行分切及應力消除和降溫的步驟，制備完成。

2.根據權利要求1所述的一種壓延工藝制備輕質微晶石板材的方法，其特征在于：在S1步驟中，輕質微晶石飾面層原料的熔煉溫度為1500-1600℃。

3.根據權利要求1所述的一種壓延工藝制備輕質微晶石板材的方法，其特征在于：在S2步驟中，輕質微晶石發泡層原料的熔煉溫度為1250-1350℃。

4.根據權利要求1所述的一種壓延工藝制備輕質微晶石板材的方法，其特征在于：在S1和S2步驟中，所述的熔煉爐為全電能熔煉爐或天然氣熔煉爐。

5.根據權利要求1所述的一種壓延工藝制備輕質微晶石板材的方法，其特征在于：在S3步驟中，輕質微晶石飾面層熔體壓延成型的溫度為1300-1450℃以上，壓延成型后所得熔體的厚度為0.6-0.8cm。

6.根據權利要求1所述的一種壓延工藝制備輕質微晶石板材的方法，其特征在于：在S4步驟中，復合熔體的制備過程為：將連續片狀輕質微晶石飾面層熔體位于熔煉爐出料口下方，輕質微晶石發泡層熔體流至其表面，直至全部覆蓋輕質微晶石飾面層熔體的表面，在高溫環境下二者形成復合熔體。

7.根據權利要求1所述的一種壓延工藝制備輕質微晶石板材的方法，其特征在于：在S5步驟中，復合熔體進行壓延成型中，溫度控制1000-1200℃，壓延成型后所得連續片狀復合熔體的厚度為4-6cm。

8.根據權利要求1所述的一種壓延工藝制備輕質微晶石板材的方法，其特征在于：在S6步驟中，所述保溫過程中溫度控制在1000-1200℃，在該溫度下持續一段時間，復合熔體中的發泡層在高溫環境下接觸到空氣開始發生氧化還原反應，并產生蜂窩狀氣孔。

9.根據權利要求1所述的一種壓延工藝制備輕質微晶石板材的方法，其特征在于：在S7步驟中，在所述應力消除和降溫的步驟中，將分切后的板材送入多層輥道窯中進行處理。

10.根據權利要求1所述的一種壓延工藝制備輕質微晶石板材的方法，其特征在于：在S7步驟中，分切工藝設置在應力消除和降溫工藝之后。