[發(fā)明專利]高錳奧氏體耐磨鋼及其制造方法

有效

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• 申請日: 2020-11-30
• 公開（公告）號: CN112522624B
• 公開（公告）日: 2021-11-16
• 發(fā)明（設計）人: 梁亮;肖愛達;李光輝;嚴立新;鄧必榮;鄭慶;齊江華;羅鋼;徐剛軍;汪凈;郭德福;劉旭輝;汪宏兵;謝世正;劉彭;隋亞飛;劉怡私
• 申請（專利權）人: 湖南華菱漣源鋼鐵有限公司
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;B22D11/16;C21D8/02
• 代理公司: 北京東方億思知識產(chǎn)權代理有限責任公司 11258
• 代理人: 李杰

1.一種高錳奧氏體耐磨鋼，其特征在于，包含以下化學組成按重量百分含量為：0.9wt％≤C≤1.1wt％；0.30wt％≤Si≤0.60wt％；12.5wt％≤Mn≤13.5wt％；0.02wt％≤Als≤0.04wt％；0＜S≤0.003wt％；0＜P≤0.02wt％；余量為鐵和其他不可避免的雜質(zhì)；

所述高錳奧氏體耐磨鋼的組織為奧氏體以及碳化物；

所述高錳奧氏體耐磨鋼的屈服強度≥400MPa，抗拉強度為600～1000MPa，鋼板布氏硬度HB為170～300，延伸率為20％～50％，-40℃沖擊功為100J以上。

2.一種如權利要求1所述的高錳奧氏體耐磨鋼的制造方法，其特征在于，包括以下步驟：將如權利要求1中所述的成分的鐵水鑄造、軋制、卷取；所述鑄造過程為板坯連鑄，所述板坯連鑄步驟中，拉速為0.7～1.2m/min，坯厚為230mm，過熱度控制在15～25℃的范圍內(nèi)；

所述軋制步驟包括精軋，所述精軋的終軋溫度為900℃～1000℃；

所述精軋過后為層流冷卻，所述層流冷卻的步驟包括，先采用超快速冷卻，然后采用10℃/s～25℃/s的層流冷卻的冷卻速度進行冷卻；其中，所述超快速冷卻的冷卻速度為100℃/s～300℃/s，冷卻至700～750℃。

3.根據(jù)權利要求2所述的高錳奧氏體耐磨鋼的制造方法，其特征在于，所述軋制步驟的精軋步驟之前還包括：將所述的板坯進行加熱裝爐——再加熱——粗軋。

4.根據(jù)權利要求3所述的高錳奧氏體耐磨鋼的制造方法，其特征在于，其中所述再加熱的步驟包括，將所述板坯入爐再加熱，板坯初始溫度大于700℃，再加熱溫度為1200～1300℃，保溫時間為30～60min。

5.根據(jù)權利要求3所述的高錳奧氏體耐磨鋼的制造方法，其特征在于，所述粗軋的步驟中：總壓下率為75％～85％，單道次壓下率15％～25％；所述粗軋后的板坯表面溫度為1050℃～1150℃；中間坯厚度控制在40～58mm。

6.根據(jù)權利要求3所述的高錳奧氏體耐磨鋼的制造方法，其特征在于，所述精軋的步驟中：總壓下率大于60％，單道次壓下率不低于12％，成品厚度控制在2～25mm。

7.根據(jù)權利要求2所述的高錳奧氏體耐磨鋼的制造方法，其特征在于，所述卷取的步驟中，卷取溫度為100～200℃。