[發明專利]轉爐底吹CO2

有效

• 申請號: 202011380752.7
• 申請日: 2020-11-30
• 公開（公告）號: CN112522468B
• 公開（公告）日: 2022-08-05
• 發明（設計）人: 李龍;吳國榮
• 申請（專利權）人: 攀鋼集團攀枝花鋼鐵研究院有限公司
• 主分類號: C21C5/28
• 分類號: C21C5/28;C21C5/35;C21C7/072;C22B34/22
• 代理公司: 成都虹橋專利事務所(普通合伙) 51124
• 代理人: 張小麗

本發明屬于釩的冶金技術領域，具體涉及轉爐底吹CO₂提釩的方法。本發明所要解決的技術問題是提供一種轉爐底吹CO₂提釩的方法，降低殘釩含量。本發明提供的轉爐底吹CO₂提釩的方法，包括如下步驟：將含釩鐵水兌入轉爐中，轉爐底部開吹CO₂，采用氧槍頂吹O₂和CO₂的混合氣體，氧槍開吹的2min內加入冷卻劑，吹煉至終點。本發明將鋼鐵生產所排放的二氧化碳氣體進行回收，用于轉爐提釩，能夠達到節能減排的效果；同時本發明采用CO₂替代部分O₂或者N₂進行轉爐提釩，可以起到抑止熔池升溫，有利于提釩保碳的作用，還能夠有效地降低殘釩含量。

技術領域

本發明屬于釩的冶金技術領域，具體涉及轉爐底吹CO₂提釩的方法。

背景技術

CO₂是溫室效應的主要氣體，中國的CO₂氣體排放量最大，占25％。隨著全球氣候變暖及環境問題的日益嚴重，減少CO₂的排放越來越受到人們的重視。鋼鐵行業CO₂氣體排放量占6％，位居第四，將鋼鐵企業產生的CO₂進行回收，應用于煉鋼，能代替部分O₂和Ar，創造經濟效益。

轉爐提釩工藝中，O₂與硅、錳、釩、鈦及部分碳元素發生氧化反應，產生大量的熱，導致熔池溫度很快上升至1400℃以上，超過熔池C-V氧化的轉折溫度，使提釩保碳的熱力學條件變差。為此，生產中通過加入生鐵塊、鐵礦石、氧化鐵皮以及廢鋼等塊狀冷卻劑進行控溫，取得了一定的效果。

但是，這些塊狀冷卻劑無法持續控制熔池溫度，同時使熔池局部容易出現急冷現象，加之轉爐提釩過程節奏快，塊狀冷卻劑的熔融動力學條件不充分，熔化不完全，冷卻作用不能有效發揮，不利于提釩。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種轉爐底吹CO₂提釩的方法，降低殘釩含量。

本發明為解決上述技術問題采用的技術方法是提供了一種轉爐底吹CO₂提釩的方法，該方法包括如下步驟：

將含釩鐵水兌入轉爐中，轉爐底部開吹CO₂，采用氧槍頂吹O₂和CO₂的混合氣體，氧槍開吹的2min內加入冷卻劑，吹煉至終點。

其中，上述轉爐底吹CO₂提釩的方法中，所述含釩鐵水的溫度為1260～1320℃，含釩鐵水中含V：0.28～0.34％。

其中，上述轉爐底吹CO₂提釩的方法中，所述CO₂是由鋼鐵生產排放后進行回收得到的。

其中，上述轉爐底吹CO₂提釩的方法中，所述轉爐底部按照Ⅰ區、Ⅱ區和Ⅲ區鋪設透氣磚，其中Ⅰ區和Ⅲ區的透氣磚對稱分布，Ⅱ區的透氣磚對稱分布，Ⅱ區的夾角為80～100°。

其中，上述轉爐底吹CO₂提釩的方法中，控制Ⅰ區內單個透氣磚底吹CO₂流量為170～200Nm³/min，Ⅱ區內單個透氣磚底吹CO₂流量為100～130Nm³/min，Ⅲ區內單個透氣磚底吹CO₂流量為170～200Nm³/min。

其中，上述轉爐底吹CO₂提釩的方法中，轉爐底部開吹CO₂4min后，采用氧槍頂吹O₂和CO₂的混合氣體。