[發明專利]一種蛭石高溫膨脹裝置以及膨脹方法

有效

• 申請號: 202011380530.5
• 申請日: 2020-11-30
• 公開（公告）號: CN112484495B
• 公開（公告）日: 2022-04-22
• 發明（設計）人: 陳前;程風平
• 申請（專利權）人: 荊州斯米克新材料有限公司
• 主分類號: F27D3/00
• 分類號: F27D3/00
• 代理公司: 重慶中之信知識產權代理事務所(普通合伙) 50213
• 代理人: 李根深

1.一種蛭石高溫膨脹裝置，其特征在于，包括膨化爐、膨化爐頂部連通的進料管，膨化爐的底部固定有燃燒室，所述膨化爐內設有用于對蛭石進行分流預熱的預熱機構，所述預熱機構包括固定在膨化爐內的篩分框，所述篩分框內固定有弧形塊，所述篩分框的底部連通有一組豎管，所述豎管上連通有貫穿至膨化爐外的第二燃燒器；所述預熱機構的下方設有用于對預熱后膨脹的蛭石進行篩分的篩分機構，所述篩分機構包括膨化爐內設置的連接管，所述連接管的頂部固定有弧形板，所述弧形板上開設有用于供小于目蛭石穿過的穿孔，所述弧形板上固定有與豎管底部相固定的連接桿；所述篩分機構的下方設有用于對60目以下蛭石進行焙燒的焙燒機構，所述焙燒機構包括連接管底部連通的長管，所述長管的內壁上貼合有導熱板，所述導熱板內均勻分布有導熱桿，所述導熱板上連通有延伸至膨化爐外部的第三燃燒器；所述膨化爐內設有用于對篩分過后60目以上的蛭石進行均勻下料的下料機構，所述下料機構包括下料管和下料板，所述下料管固定在篩分框的底部并且下料管的另一端貫穿下料板，所述下料管上均勻開設有孔洞，所述下料板的外側與膨化爐的內壁相接觸，所述下料板上固定有貫穿篩分框并且延伸至膨化爐外的固定桿，所述下料板內呈凹陷型設置；所述燃燒室上安裝有第一燃燒器，所述燃燒室的底部安裝有成品倉，所述成品倉上連通有下出口。

2.一種利用權利要求1所述的一種蛭石高溫膨脹裝置的膨脹方法，其特征在于，包括如下步驟：

S1、進料：使經過篩分的蛭石原料進入膨化爐內；

S2、分流預熱：進入膨化爐內的大量蛭石原料在篩分框內向下流動時被分成多份后，再分別進行400℃±50℃的預熱膨脹；

S3、篩分：根據預熱時蛭石不同的膨脹程度，將60目以上和以下的蛭石分開；

S4、經過篩分過后60目以上的蛭石持續向下掉落，同時天然氣在燃燒室內開始燃燒，產生600℃±50℃的高溫，并形成熾熱的上升氣流，蛭石則受到燃燒室內天然氣火焰的高溫輻射加熱，同時也存在與熾熱氣流接觸的對流傳導加熱后，使60目以上的蛭石繼續膨脹；

S5、經過篩分過后60目以下的蛭石則進入長管內，在小空間的長管內采用天然氣燃燒的加熱方式，使長管內的溫度達到800℃±50℃的高溫，對長管內60目以下的蛭石進行加熱焙燒，使粒徑過小的蛭石可以快速膨脹，達到合格粒徑；

S6、達到目標粒徑大小的蛭石，通過下出口輸送至斗式提升機入口風選后，然后提升至儲存罐上入口均勻下料儲存。

3.如權利要求2所述的膨脹方法，其特征在于，S4包括：

S41、篩分出來的60目以上的蛭石通過下料機構進行均勻下料，避免大量的蛭石同時下料造成蛭石焙燒不徹底而達不到目標粒徑的情況；

S42、通過下料機構下料進行焙燒的蛭石落在輔助組件上進行焙燒后，再通過輔助組件均勻下料，延長蛭石的加熱時間以確保蛭石膨脹至目標粒徑。