[發明專利]一種光固化3D打印機的成型板調節結構

在審

• 申請號: 202011380442.5
• 申請日: 2020-11-30
• 公開（公告）號: CN112644018A
• 公開（公告）日: 2021-04-13
• 發明（設計）人: 楊紅九;吳震;黃一山;楊華杰;吳杰華;謝安瓊
• 申請（專利權）人: 深圳市金石三維打印科技有限公司
• 主分類號: B29C64/20
• 分類號: B29C64/20;B29C64/106;B33Y30/00
• 代理公司: 深圳市智勝聯合知識產權代理有限公司 44368
• 代理人: 張廣興

本發明提出一種光固化3D打印機的成型板調節結構包括第一調節部和第二調節部，通過齒輪組和蝸桿嚙合的結構實現水平(X軸)和仰俯(Y軸)兩個自由度的調整角度，通過第一指針在第一刻度板上調整、第二指針在第二刻度板上調整，從而實現打印平臺的調平，操作簡單快捷易上手，同時也提高了打印精度，無論外界工作環境如何改變，將光固化3D打印機置于水平面或傾斜面都不影響打印的正常進行。

技術領域

本發明涉及3D打印機技術領域，尤其涉及一種光固化3D打印機的成型板調節結構。

背景技術

目前3D打印機是一種快速成型機器，以數字模型文件為基礎，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式獲得產品。3D打印機由其制造速度較快、材料種類較多、經濟效益較好等優點，逐漸被推廣應用；光固化成型法是3D打印機最早實用化的快速成型技術，用特定波長與強度的激光聚焦到光固化材料表面，使之由點到線，由線到面順序凝固，完成一個層面的繪圖作業，然后升降臺在垂直方向移動一個層片的高度，再固化另一個層面，這樣層層疊加構成一個三維實體，獲得產品在打印完成后，在打印之前需要調平，調平是核心步驟，即調節成型平臺和料槽槽底之間貼緊配合，這樣產品成型過程中的第一層才能牢牢的粘在成型平臺上，使打印能夠層層進行，目前的調平裝置多是在料槽底部設置彈簧，通過手動調節彈簧的長度將料槽調平，或者是通過調節螺絲調節料槽，這對操作人員的技術熟練程度具有很高的依賴性，非專業人員很難實施操作，耗時且具有諸多不確定因素。

發明內容

為了解決上述問題，本發明提出一種光固化3D打印機的成型板調節結構。

本發明通過以下技術方案實現的：

本發明提出一種光固化3D打印機的成型板調節結構，所述光固化3D打印機的成型板調節結構包括第一調節部和第二調節部，所述第一調節部設有連接塊、連接軸、調平部、第一刻度板、第一指針、第一齒輪、第二齒輪和第一蝸桿，所述連接塊設有第一安裝槽、第二安裝槽、第三安裝槽、第一插孔、第三插孔和固定片，所述調平部設有第二插孔，所述連接軸貫穿所述第一插孔和所述第二插孔，使所述連接塊與所述調平部形成活動連接，所述第一齒輪安裝在所述第一安裝槽內，所述第二齒輪安裝在所述第二安裝槽內，所述第一蝸桿安裝在所述第三安裝槽內，所述第一齒輪與所述第二齒輪嚙合連接，所述第二齒輪與所述第一蝸桿嚙合連接，所述第一指針與所述第一齒輪固定連接，所述第一齒輪與所述調平部固定連接，所述第一刻度板與所述連接塊固定連接，所述第二調節部設有安裝塊、安裝柱、第三齒輪、第四齒輪、第二指針、第二蝸桿和第二刻度板，所述安裝柱插入所述第三插孔，使所述第一調節部和所述第二調節部形成活動連接，所述第三齒輪與所述連接塊固定連接，所述第四齒輪安裝在所述安裝塊上，所述第三齒輪與所述第四齒輪嚙合連接，所述第四齒輪與所述第二蝸桿嚙合連接，所述第二指針固定安裝在所述固定片上，所述第二刻度板固定安裝在所述安裝塊上。

進一步的，所述連接塊設有插片、第四安裝槽和第五安裝槽，所述調平部設有調平塊和調平卡板，所述調平塊與所述調平卡板固定連接，所述調平塊設有第一夾片和第二夾片，所述第一夾片和所述第二夾片之間形成插槽，所述插片插入所述插槽內，所述第一夾片收容在所述第四安裝槽內，所述第二夾片收容在所述第五安裝槽內。

進一步的，所述調平塊設有限位塊，所述限位塊設有第一凹槽、第一斜面、第二斜面，所述第一斜面設置在所述第一凹槽的一端，所述第二斜面設置在所述第一凹槽的另一端，所述第一夾片和所述第二夾片固定安裝在所述第一凹槽內。

進一步的，所述光固化3D打印機的成型板調節結構設有吸附板和把手，所述吸附板設有滑板，所述調平卡板設有滑槽，所述滑板插入所述滑槽內，使所述吸附板與所述調平部卡合連接，所述把手固定安裝在所述吸附板上。

進一步的，所述第一刻度板設有第一標識和第二凹槽，所述第一指針插入所述第二凹槽內，使所述第一指針與所述第一刻度板形成活動連接，所述第一標識用于所述第一指針調節。

進一步的，所述第一調節部設有第一旋鈕，所述第一旋鈕與所述第一蝸桿固定連接。