[發明專利]一種固定式塔式起重機塔吊轉臺及其制造方法

在審

• 申請號: 202011380279.2
• 申請日: 2020-12-01
• 公開（公告）號: CN112551399A
• 公開（公告）日: 2021-03-26
• 發明（設計）人: 陳彩林;熊華云;馬振健;陳高平;柏士龍
• 申請（專利權）人: 杭州尚研機械制造有限公司
• 主分類號: B66C23/84
• 分類號: B66C23/84;B23P15/00;C21D9/00
• 代理公司: 杭州融方專利代理事務所(普通合伙) 33266
• 代理人: 金磊

1.一種固定式塔式起重機塔吊轉臺，包括上轉臺（19）和下轉臺（20），其特征是，所述的上轉臺（19）中心開有貫穿上轉臺（19）上通孔（21），所述的上轉臺（19）上端設有上法蘭（22），所述的上法蘭（22）上端面設有至少4個均布的塔吊起重臂安裝工位（23），所述的上轉臺（19）下端設有下法蘭（24），所述的上法蘭（22）外邊沿下端設有塔吊駕駛艙平臺安裝工位（25），所述的上通孔（21）前端設有回轉電機支撐座（26），所述的下轉臺（20）中心開有貫穿下轉臺（20）的下通孔（27），所述的下通孔（27）內設有中心回轉支撐座（28），所述的下通孔（27）上端口外圍設有與下法蘭（24）相匹配的連接法蘭（29），所述的連接法蘭（29）上開有若干均布的螺栓孔（30），所述的下法蘭（24）與連接法蘭（29）通過螺栓孔（30）和螺釘固定連接，所述的下轉臺（20）底部裝有至少4個均布的塔吊固定塔安裝位（31）。

2.一種適用于權利要求1所述的一種固定式塔式起重機塔吊轉臺的其制造方法，其特征是，所述的其制造方法為：

先選取大小合適的料件，將料件固定在數控鋸床上，通過數控鋸床將整塊料件切割成上轉臺（19）胚件和下轉臺（20）胚件；

之后將得到的上轉臺（19）胚件和下轉臺（20）胚件分別放入上料機中，上料機會將上轉臺（19）胚件和下轉臺（20）胚件依次運輸到輸送帶上，所述的輸送帶先將上轉臺（19）胚件傳送到加熱爐中進行熱處理，對上轉臺（19）胚件熱處理時，加熱爐的溫度設定在1130℃-1200℃，當上轉臺（19）胚件經過熱處理后，下轉臺（20）胚件進入加熱爐中進行熱處理，對下轉臺（20）胚件熱處理時，加熱爐的溫度設定在1150℃-1180℃；

經過熱處理的上轉臺（19）胚件會先進入中頻出料輸送機中進行篩選，中頻出料輸送機會對爐后的上轉臺（19）胚件表面的溫度進行檢測，表面溫度高于1200℃的上轉臺（19）胚件會被送入廢料滑道中進行報廢收集，表面溫度低于1130℃的上轉臺（19）胚件會被再次送入加熱爐中進行熱處理，當上轉臺（19）胚件檢測合格時，合格的上轉臺（19）胚件會被機械手抓取并運送到鐓粗機中進行鐓粗處理；

經過熱處理的下轉臺（20）胚件會先進入中頻出料輸送機中進行篩選，中頻出料輸送機會對爐后的下轉臺（20）胚件表面的溫度進行檢測，表面溫度高于1180℃的下轉臺（20）胚件會被送入廢料滑道中進行報廢收集，表面溫度低于1150℃的下轉臺（20）胚件會被再次送入加熱爐中進行熱處理，當下轉臺（20）胚件檢測合格時，合格的下轉臺（20）胚件亦會被機械手抓取并運送到鐓粗機中進行鐓粗處理；

鐓粗處理后的上轉臺（19）胚件和下轉臺（20）胚件會分別被裝入上轉臺（19）鍛模和下轉臺（20）鍛模中，之后將上轉臺（19）鍛模和下轉臺（20）鍛模分別固定到壓鍛機中進行鍛壓處理；

取出經過鍛壓處理后的上轉臺（19）胚件和下轉臺（20）胚件放置并冷卻，之后先將冷卻后上轉臺（19）胚件和下轉臺（20）胚件分別送入數控沖床中進行沖孔處理，分別得到上通孔（21）和下通孔（27）；

經過沖孔處理的上轉臺（19）胚件，會先被送入數控銑床中進行切割處理，分別切割出上法蘭（22）、塔吊起重臂安裝工位（23）、下法蘭（24）、塔吊駕駛艙平臺安裝工位（25）和回轉電機支撐座（26），之后將經過沖孔處理的下轉臺（20）胚件送入數控銑床中進行切割處理，分別切割出連接法蘭（29）、中心回轉支撐座（28）、螺栓孔（30）和塔吊固定塔安裝位（31）；

經過數控銑床處理后的上轉臺（19）胚件和下轉臺（20）胚件分別送入數控磨床中進行打磨拋光處理；

將經過打磨拋光處理后的上轉臺（19）胚件和下轉臺（20）胚件進行組裝并用螺栓進行固定。

3.根據權利要求2所述的一種固定式塔式起重機塔吊轉臺的其制造方法，其特征是，所述的加熱爐包括加熱器，所述的加熱器前方設有機械爪（1），所述的加熱器包括一號加熱環（2），所述的一號加熱環（2）圓心處設有加熱塊（3），所述的一號加熱環（2）與加熱塊（3）之間設有二號加熱環（4），所述的一號加熱環（2）、二號加熱環（4）和加熱塊（3）上表面都設有升降柱（5）。