[發明專利]一種用于注塑設備的集中供料系統及方法

在審

• 申請號: 202011379907.5
• 申請日: 2020-11-30
• 公開（公告）號: CN112743758A
• 公開（公告）日: 2021-05-04
• 發明（設計）人: 湯智文;劉勝利;唐韌
• 申請（專利權）人: 廣東奧科偉業科技發展有限公司
• 主分類號: B29C45/18
• 分類號: B29C45/18;B29B13/02;B29C45/76
• 代理公司: 北京國昊天誠知識產權代理有限公司 11315
• 代理人: 任兵

本發明公開了一種用于注塑設備的集中供料系統及方法,涉及注塑設備技術領域，包括總控系統、輸料裝置、預加熱裝置、負壓裝置、送料集分部件和注塑機部件、所述輸料裝置設置在預加熱裝置的上方，且所述輸料裝置與預加熱裝置連接，所述總控系統設置在輸料裝置和預加熱裝置的一側，所述負壓裝置設置在預加熱裝置的另一側，所述預加熱裝置和負壓裝置的一端連接，所述送料集分部件設置在負壓裝置的一側，所述送料集分部件與負壓裝置的另一端連接；解決現有技術中人工加料方式，以解決諸多的人為不確定因素而產生的問題，使得生產過程穩定，從而大大提高產品質量、生產效率和減少報廢成本。

技術領域

本發明涉及注塑設備技術領域，尤其是涉及一種用于注塑設備的集中供料系統及方法。

背景技術

目前注塑機加料采用的方式是：人工將原材料粒子與色母稱重配比，再混料烘干給注塑機加料。人工的作業方式存在很多的不確定因素：如操作人員的視力與疲勞程度、情緒好壞及操作人員的專業程度等。基于上述不確定因素，該方法需分工序多人作業，原材料的配比、烘干時間等出錯率較高，過程中也不易被控制，操作時往往會被員工忽視導致成型產品的不良，影響產品質量和生產效率，同時增加報廢成本。

本發明的目的是以智能的方式同時對多臺注塑設備集中供料，取代人工加料方式，以解決諸多的人為不確定因素而產生的問題，使得生產過程穩定，從而大大提高產品質量、生產效率和減少報廢成本；提供一種結構簡單，設計合理、使用方便的用于多臺注塑設備的供料裝置。

發明內容

本發明的目的在于提供一種用于注塑設備的集中供料系統及方法，以解決背景技術中的技術問題。

本發明提供一種用于注塑設備的集中供料系統及方法,包括總控系統、輸料裝置、預加熱裝置、負壓裝置、送料集分部件和注塑機部件、所述輸料裝置設置在預加熱裝置的上方，且所述輸料裝置與預加熱裝置連接，所述總控系統設置在輸料裝置和預加熱裝置的一側，所述負壓裝置設置在預加熱裝置的另一側，所述預加熱裝置和負壓裝置的一端連接，所述送料集分部件設置在負壓裝置的一側，所述送料集分部件與負壓裝置的另一端連接，所述送料集分部件還與注塑機部件連接，所述預加熱裝置、負壓裝置和注塑機部件均與總控系統連接。

進一步的，所述總控系統內設有連接線和控制模塊，所述連接線的一端與控制模塊連接，所述連接線的另一端與總控系統連接，所述控制模塊與負壓裝置連接，所述控制模塊還有預加熱裝置和注塑機部件連接。

進一步的，所述輸料裝置包括存料箱、送料管道和上蓋，所述上蓋設有兩個，兩個所述上蓋鉸接在存料箱的頂部，所述送料管道呈漏斗狀設置在存料箱的底部，所述送料管道與預加熱裝置連接。

進一步的，所述預加熱裝置包括進料管道、加熱箱、第一負壓管道和第一負壓管道控制閥，所述進料管道設置在加熱箱的頂部，所述進料管道與送料管道連接，所述第一負壓管道設置在進料管道的一側，所述第一負壓管道控制閥設置在第一負壓管道的一側，所述第一負壓管道控制閥與控制模塊連接。

進一步的，所述負壓裝置包括負壓泵、第二負壓管道和第二負壓管道控制閥，所述負壓泵設置在控制模塊的一側，所述第二負壓管道設置在負壓泵上，所述第二負壓管道控制閥設置在第二負壓管道上，所述第二負壓管道控制閥與控制模塊連接。

進一步的，所述送料集分部件包括儲存箱、連接管道、出料管道和連通管道，所述儲存箱設置在加熱箱的一側，所述連接管道的一端與加熱箱連接，所述連接管道的另一側與儲存箱的一側連接，所述出料管道設有若干個，若干個所述出料管道均間隔設置在儲存箱的另一側上，所述連接管道貫穿若干個出料管道，若干個所述出料管道均與注塑機部件連接。

進一步的，所述注塑機部件包括成型模塊、第三負壓管道和第三負壓管道控制閥，所述成型模塊內設有若干個成型槽，每個所述成型槽的上方均設有進料孔，所述第三負壓管道和第三負壓管道控制閥均設有若干個，每個所述第三負壓管道均設置均與一個進料孔連接，每個所述第三負壓管道控制閥均設置在一個第三負壓管道上，每個所述第三負壓管道控制閥均與控制模塊連接。