[發(fā)明專利]一種有機高催化珠光顏料制備方法

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• 申請日: 2020-12-01
• 公開（公告）號: CN112795208A
• 公開（公告）日: 2021-05-14
• 發(fā)明（設計）人: 林幫浩;費明;謝秉昆
• 申請（專利權）人: 正太新材料科技有限責任公司
• 主分類號: C09C1/40
• 分類號: C09C1/40;C09C3/06;C09C3/04
• 代理公司: 廈門一品恒潤知識產權代理事務所(普通合伙) 35245
• 代理人: 夏鈺

本發(fā)明涉及云母氧化鐵制備技術領域，具體為一種有機高催化珠光顏料制備方法，包括云母薄片、三氧化二鋁薄片、四氯化錫溶液、氧化鐵溶液、氧化鉻溶液、偏硅酸鈉溶液和二氧化鈦溶液，取云母薄片、三氧化二鋁薄片和離子水放入恒溫鍋中，隨后依次加入四氯化錫溶液、氧化鐵溶液、氧化鉻溶液、四氯化錫溶液、偏硅酸鈉溶液和二氧化鈦溶液，最后將懸浮液取出進行過濾、洗滌、烘干、煅燒和過篩。通過對比實施例一、實施例二區(qū)和實施例三別在于：通過在制作顯色層階段添加氧化鉻溶液的質量會影響顯色層覆蓋率，且在一定范圍內添加量和顯色層的覆蓋率成正比，綜上可得珠光顏料在生產過程中通過添加氧化鉻溶液來使得生產效率得到了一定程度地提升。

技術領域

本發(fā)明涉及云母氧化鐵制備技術領域，具體為一種有機高催化 珠光顏料制備方法。

背景技術

珠光顏料是一種光學效應顏料，因為它能呈現(xiàn)一定的金屬光澤， 故又稱為具有金屬光澤的非金屬顏料。珠光顏料具有金屬顏料的閃 光效果，又能產生天然珍珠的柔和色澤，在受到陽光照射時，能產 生多層次的反射，反射光相互作用而呈現(xiàn)出柔和奪目或五彩繽紛光 澤及色彩。可廣泛應用于涂料、塑料、橡膠、油墨、紙張、紡織品、 化妝品、裝飾品、工藝品、皮革、搪瓷、陶瓷、包裝用品、印刷裝 潢和建筑材料等諸多領域。

現(xiàn)在人們使用的珠光顏料大多都是使用有機或者無機薄片作為 基點，使其表面包裹一層或者多層氧化物，通過光在各層氧化物層 之間反射、透射或者折射后，進而實現(xiàn)珠光閃閃的效果，但是目前 珠光顏料在生產中需要經過很多步驟的覆膜，其中顯色層在覆膜的 過程中一般都需要很長時間，使得實際生產效率方面還有提升的空 間，因此需要設計一種有機高催化珠光顏料制備方法。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的在于提供一種有機高催化珠光顏料制備方法，以 解決上述背景技術中提出的目前珠光顏料在生產中需要經過很多步 驟的覆膜，其中顯色層在覆膜的過程中一般都需要很長時間，使得 實際生產效率方面還有提升的空間的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種有機高催化 珠光顏料制備方法，包括云母薄片、三氧化二鋁薄片、四氯化錫溶 液、氧化鐵溶液、氧化鉻溶液、偏硅酸鈉溶液和二氧化鈦溶液，具 體步驟如下：

步驟一：取料。取60～80份云母薄片和60～80份三氧化二鋁 薄片作為基片、取400～500份離子水，將二者放入恒溫鍋中進行混 合，恒溫鍋的溫度保持為50～70℃；

步驟二：制作基膜。將步驟一懸浮液的溫度調節(jié)至70～80℃， 加入四氯化錫溶液10～30份；攪拌10～20min后，再次加入50份 離子水進行2～5min攪拌，形成四氯化錫包覆層；

步驟三：制作顯色層。將步驟二懸浮液的溫度調節(jié)至50～60℃， 加入氧化鐵溶液100～140份、加入氧化鉻溶液50～100，攪拌10～ 20分鐘，形成氧化鐵溶液顯色層；

步驟四：制作第二基膜。將步驟三懸浮液的溫度調節(jié)至70～ 80℃，加入四氯化錫溶液40～50份；攪拌10～20min后，再次加入 50份離子水進行2～5min攪拌，再次形成四氯化錫包覆層；

步驟五：制作第三基層。將步驟四懸浮液的溫度調節(jié)至90～ 100℃，加入偏硅酸鈉溶液80～100份，攪拌10～20min后，形成二 氧化硅包覆層；

步驟六：制作保護層。將步驟五懸浮液的溫度調節(jié)至90～100℃， 加入二氧化鈦溶液20～30份，攪拌10～20min后，形成二氧化鈦保 護層；

步驟七：將步驟六中懸浮液取出進行過濾、洗滌、烘干，再經 過溫度為550～600℃的煅燒、過篩，即可獲得珠光顏料。

優(yōu)選的，所述步驟一中加入脂肪酸，調節(jié)pH值為4.0～4.5。

優(yōu)選的，所述步驟一中的云母薄片和三氧化二鋁薄片厚度為 0.2～2μm、粒徑5～700μm。