[發(fā)明專利]一種處理低階煤分質(zhì)轉(zhuǎn)化含酚廢水的低損高效脫酚萃取劑

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011379004.7
• 申請(qǐng)日: 2020-12-01
• 公開（公告）號(hào): CN112607812B
• 公開（公告）日: 2023-02-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 于永輝;門樞;孫承林;王勇;衛(wèi)皇曌;李澤峰;王凱
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中冶焦耐（大連）工程技術(shù)有限公司;中國科學(xué)院大連化學(xué)物理研究所
• 主分類號(hào): B01D11/04
• 分類號(hào): B01D11/04;C02F101/34
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務(wù)所(普通合伙) 21224
• 代理人: 張群

本發(fā)明公開了一種適用于處理低階煤分質(zhì)轉(zhuǎn)化含酚廢水的低損高效脫酚萃取劑，其由磷酸二辛酯、煤油、三烷基胺和異構(gòu)β?支鏈伯醇構(gòu)成。所述萃取劑的使用方法是：常溫下，將低階煤分質(zhì)轉(zhuǎn)化產(chǎn)生的廢水pH值用酸調(diào)到1?6，破乳去除乳化油和懸浮物后，加入本發(fā)明的萃取劑進(jìn)行萃取，得到萃取相(萃取劑)和萃余相(萃取后的廢水)，萃取相采用堿液處理后，得到再生的萃取劑，循環(huán)使用。本發(fā)明有效解決了現(xiàn)有萃取劑萃取工藝復(fù)雜、脫酚效率偏低、萃取劑損失大，造成設(shè)備投資高、操作復(fù)雜、運(yùn)行成本高等問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于污水處理領(lǐng)域，涉及一種處理低階煤分質(zhì)轉(zhuǎn)化含酚廢水的低損高效脫酚萃取劑。

背景技術(shù)

低階煤分質(zhì)轉(zhuǎn)化工藝受煤的品質(zhì)、爐型(內(nèi)熱、外熱)、爐溫等諸多因數(shù)的影響，其原料煤的變質(zhì)程度比較低，干餾熱解溫度也較低，煤氣沒有經(jīng)過高溫充分熱解等原因，其產(chǎn)生的廢水污染物含量很高，特別是酚類物質(zhì)，總酚一般在3500～12000mg/L，由于酚類物質(zhì)的濃度高，廢水的可生化性很差，對(duì)后續(xù)污水處理系統(tǒng)沖擊非常大，所以，需要增加預(yù)處理措施，提高廢水的可生化性，保證后續(xù)污水處理設(shè)施的穩(wěn)定運(yùn)行。

目前，含酚廢水處理或回收主要采用溶劑萃取法，工業(yè)上常用的萃取劑有重苯溶劑油、重苯、粗苯、二異丙基醚、甲基異丁基甲酮(MIBK)、高碳醇、甲苯、N-503及一些復(fù)合萃取劑，這些萃取劑在脫除廢水中的酚類物質(zhì)都不同程度的存在以下缺點(diǎn)：(1)萃取效率低；(2)萃取劑在水中溶解度高，損失大，對(duì)水造成二次污染，且回收能耗高；(3)多級(jí)萃取，工藝復(fù)雜。

專利CN108706825A《一種處理含酚煤化工廢水的方法》公開了一種處理含酚煤化工廢水的方法。其中，萃取劑采用高碳鏈的辛醇、壬醇或任酮作為脫酚萃取劑，經(jīng)過多級(jí)逆流萃取，萃取劑在廢水中的溶解損失小于0.5％。

專利CN106542603A《一種高效脫酚萃取劑及其在含酚廢水中的應(yīng)用》公開了一種高效脫酚萃取劑及在含酚廢水中的應(yīng)用。該萃取劑，其活性成分包括磷酸三丁酯，還可包括中油以及胺類化合物。揮發(fā)酚去除率96-97％，總酚去除率92-95％，萃取劑在25℃廢水中的溶解損失小于0.1％

專利CN1450006A《萃取蒸餾法處理癸二酸含酚廢水》公開了A萃取劑為磷酸酯和煤油的混合物，其中磷酸酯的含量為5～50％(重量比)，B萃取劑為高碳醇(C5-C10)；廢水需要依次經(jīng)過第一萃取區(qū)的B萃取劑和第二萃取區(qū)的A萃取劑后，含酚廢水的酚含量由2000～2500mg/L降至2.0mg/L以下。第一萃取液放出萃取液通過蒸餾脫除有機(jī)物，再經(jīng)堿洗塔用5～30％的氫氧化鈉溶液進(jìn)行脫酚處理；第二萃取區(qū)放出的萃取液直接進(jìn)入堿洗塔，用5～30％的氫氧化鈉溶液進(jìn)行脫酚處理。

專利CN1683475A《煉廠堿渣絡(luò)合萃取脫酚方法》公開了將磷酸三丁酯、C4—C7雜醇和甲苯、乙苯或二甲苯混合得到萃取劑I；將C8—C12的飽和烴、C4—C7雜醇和甲苯、乙苯或二甲苯混合得到萃取劑II；將萃取劑I與堿渣體系混合絡(luò)合萃取，然后再加入萃取劑II，絡(luò)合萃取，得到三相萃取體系，一相為萃余相，一相為富含酚和萃取劑I的相I，一相為富含硫化物和萃取劑II的相II，在相I中加入NaOH飽和溶液再生，即可脫除相I中的酚并得萃取劑I，將相II加熱使再生，即可脫除相II中的硫化物，得萃取劑II。

現(xiàn)有萃取劑萃取工藝復(fù)雜、脫酚效率偏低、萃取劑損失大，造成設(shè)備投資高、操作復(fù)雜、運(yùn)行成本高等問題。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有萃取劑萃取含酚廢水時(shí)，萃取工藝復(fù)雜，萃取劑脫酚效果不理想、價(jià)格高、損失大和易造成二次污染等問題，本發(fā)明公開了一種處理低階煤分質(zhì)轉(zhuǎn)化含酚廢水的低損高效脫酚萃取劑。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)。

所述的萃取劑由磷酸二辛酯、煤油、三烷基胺和異構(gòu)β-支鏈伯醇構(gòu)成；其中，磷酸二辛酯和煤油的體積比為1:1-5，磷酸二辛酯和三烷基胺的體積比為1:0.1-0.4，磷酸二辛酯和異構(gòu)β-支鏈伯醇的體積比為1:0-0.12。