[發(fā)明專(zhuān)利]一種T型槽工件在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011378659.2 | 申請(qǐng)日: | 2020-12-01 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN114571267A | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-06-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 潘濤 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 無(wú)錫丹摩卓精密機(jī)械有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B23Q3/08 | 分類(lèi)號(hào): | B23Q3/08 |
| 代理公司: | 無(wú)錫市朗高知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32262 | 代理人: | 趙華 |
| 地址: | 214000 江蘇省*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 工件 | ||
本發(fā)明提供一種T型槽工件,包括工作臺(tái),工作臺(tái)一側(cè)安裝有固定板,固定板豎直方向接地;工作臺(tái)內(nèi)部設(shè)有第一T型槽和第二T型槽,第一T型槽設(shè)于固定板對(duì)立面,第二T型槽設(shè)于工作臺(tái)底部;工作臺(tái)左側(cè)設(shè)有L型滑座,L型滑座頂部安裝有T型橫梁,T型橫梁前半部分置于第一T型凹槽內(nèi),L型滑座拐角處橫放有氣缸,氣缸內(nèi)部安裝有活塞桿,活塞桿末端安裝有推動(dòng)塊,推動(dòng)塊呈圓臺(tái)狀;第二T型槽內(nèi)部設(shè)有T型工件,T型工件底部接觸L型滑座。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易,成本低廉,且保證工件的裝夾精度。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明主要涉及機(jī)械加工領(lǐng)域,尤其涉及一種T型槽工件。
背景技術(shù)
目前,薄板類(lèi)的工件的加工工作在日常的生產(chǎn)中較為普遍。在現(xiàn)有技術(shù)中,對(duì)于薄板類(lèi)工件的豎直定位夾緊方案都是通過(guò)臺(tái)虎鉗或?qū)S弥尉邔⒐ぜ潭ㄔ诩庸ぴO(shè)備的工作臺(tái)上。但當(dāng)遇到較大工件時(shí),用這種裝夾方式常常使得工件的高度超出了加工設(shè)備的可加工高度,無(wú)法進(jìn)行加工
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,本發(fā)明提供一種T型槽工件,包括工作臺(tái)1,所述工作臺(tái)1一側(cè)安裝有固定板2,所述固定板2豎直方向接地;所述工作臺(tái)1內(nèi)部設(shè)有第一T型槽3和第二T型槽4,所述第一T型槽3設(shè)于固定板2對(duì)立面,第二T型槽4設(shè)于工作臺(tái)1底部;所述工作臺(tái)1左側(cè)設(shè)有L型滑座5,L型滑座5頂部安裝有T型橫梁6,T型橫梁6前半部分置于第一T型凹槽3內(nèi),L型滑座5拐角處橫放有氣缸7,氣缸7內(nèi)部安裝有活塞桿8,活塞桿8末端安裝有推動(dòng)塊9,所述推動(dòng)塊9呈圓臺(tái)狀;第二T型槽4內(nèi)部設(shè)有T型工件10,T型工件10底部接觸L型滑座5。
優(yōu)選的,所述氣缸7右側(cè)安裝有支撐座11,支撐座11呈三棱柱狀。
優(yōu)選的,所述支撐座11底面固定焊接在L型滑座11內(nèi)表面上,側(cè)面接觸氣缸7。
優(yōu)選的,所述工作臺(tái)1四角設(shè)有內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu),固定板2的對(duì)應(yīng)位置安裝有螺栓12。
優(yōu)選的,所述L型滑座5與T型工件6頂端連接方式為焊接。
優(yōu)選的,所述氣缸2與L型滑座5之間設(shè)有固定螺栓13。
本發(fā)明的有益效果:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易,成本低廉,且保證工件的裝夾精度。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明另一角度的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中,
1、工作臺(tái);2、固定板;3、第一T型槽;4、第二T型槽;5、L型滑座;6、T型橫梁;7、氣缸;8、活塞桿;9、推動(dòng)塊;10、T型工件;11、支撐座;12、螺栓;13、固定螺栓。
具體實(shí)施方式
為了使本技術(shù)領(lǐng)域人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案,并使本發(fā)明的上述特征、目的以及優(yōu)點(diǎn)更加清晰易懂,下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明。實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。
如圖1-2所示可知,本發(fā)明包括有:工作臺(tái)1,工作臺(tái)1一側(cè)安裝有固定板2,固定板2豎直方向接地;工作臺(tái)1內(nèi)部設(shè)有第一T型槽3和第二T型槽4,第一T型槽3設(shè)于固定板2對(duì)立面,第二T型槽4設(shè)于工作臺(tái)1底部;工作臺(tái)1左側(cè)設(shè)有L型滑座5,L型滑座5頂部安裝有T型橫梁6,T型橫梁6前半部分置于第一T型凹槽3內(nèi),L型滑座5拐角處橫放有氣缸7,氣缸7內(nèi)部安裝有活塞桿8,活塞桿8末端安裝有推動(dòng)塊9,推動(dòng)塊9呈圓臺(tái)狀;第二T型槽4內(nèi)部設(shè)有T型工件10,T型工件10底部接觸L型滑座5。
在本實(shí)施中優(yōu)選的,氣缸7右側(cè)安裝有支撐座11,支撐座11呈三棱柱狀。
在本實(shí)施中優(yōu)選的,支撐座11底面固定焊接在L型滑座11內(nèi)表面上,側(cè)面接觸氣缸7。
在本實(shí)施中優(yōu)選的,工作臺(tái)1四角設(shè)有內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu),固定板2的對(duì)應(yīng)位置安裝有螺栓12。
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