[發(fā)明專利]一種晶界擴(kuò)散制備高內(nèi)稟矯頑力釹鐵硼永磁材料的方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011376724.8 | 申請(qǐng)日: | 2020-11-30 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112563013A | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-03-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 邱虹華;巖崎亮人;王俊勃;李歡;思芳;楊敏鴿;姜鳳陽(yáng);劉松濤;劉江南;司鵬偉 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 三菱電機(jī)(中國(guó))有限公司;三菱電機(jī)株式會(huì)社 |
| 主分類號(hào): | H01F41/02 | 分類號(hào): | H01F41/02 |
| 代理公司: | 上海專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 31100 | 代理人: | 鄧曄;宋俊寅 |
| 地址: | 100027 北京市朝陽(yáng)*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 擴(kuò)散 制備 高內(nèi)稟 矯頑力 釹鐵硼 永磁 材料 方法 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種晶界擴(kuò)散制備高內(nèi)稟矯頑力釹鐵硼永磁材料的方法。1)按下列質(zhì)量百分比進(jìn)行配料:Nd:20.0?21.0%;La:0.1?0.3%;Sm:0.1?0.3%;Cu:0.1?0.5%;Al:0.5?0.9%;Co:1.3?1.6%;Ti:0.1?0.3%;B:5.5?6.1%;Ga:0.1?0.3%,其余為Fe,磁體通過(guò)速凝鑄片、氫碎、氣流磨、磁場(chǎng)取向成型、燒結(jié)及熱處理的方式制備;2)制備無(wú)重稀土合金的涂層;3)將燒結(jié)后的磁體進(jìn)行表面清潔處理;4)將無(wú)重稀土合金涂層均勻地形成于磁體表面,并在600?1000℃的氬氣氣氛下對(duì)試樣進(jìn)行4?10h的保溫處理;5)磁體經(jīng)晶界擴(kuò)散后進(jìn)行退火熱處理。本發(fā)明所采用的晶界擴(kuò)散無(wú)重稀土釹鐵硼永磁材料的方法有效提高了磁體內(nèi)稟矯頑力,而不顯著降低剩磁與磁能積,從而制得高性能的燒結(jié)釹鐵硼磁體。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于永磁材料制備技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種晶界擴(kuò)散制備高內(nèi)稟矯頑力釹鐵硼永磁材料的方法。
技術(shù)背景
釹鐵硼磁體作為第三代稀土永磁材料,已經(jīng)廣泛應(yīng)用于人們生活的方方面面,尤其是計(jì)算機(jī)磁盤(pán)驅(qū)動(dòng)器、核磁共振儀、混合動(dòng)力車輛和風(fēng)力發(fā)電等高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)。而這些領(lǐng)域需要釹鐵硼永磁材料具有更高的內(nèi)稟矯頑力,而磁體實(shí)際的內(nèi)稟矯頑力僅為理論值的1/3左右。為了提高磁體的內(nèi)稟矯頑力,通常采用的方法是在熔煉時(shí)摻雜Dy和Tb來(lái)取代Nd2Fe14B中的Nd,形成Dy2Fe14B、Tb2Fe14B來(lái)提高各向異性場(chǎng),從而改善磁體的內(nèi)稟矯頑力。但此種方法存在兩個(gè)問(wèn)題:一是使剩磁和磁能積有明顯下降;二是Dy和Tb屬于重稀土元素,使制備磁體的成本顯著增加且造成資源枯竭。
最近十年,研究者發(fā)現(xiàn)在燒結(jié)釹鐵硼的磁體表面附有無(wú)重稀土元素的合金粉或化合物,并經(jīng)合適的熱處理后,磁體表面的無(wú)重稀土元素會(huì)穿過(guò)燒結(jié)體的晶界進(jìn)入燒結(jié)體內(nèi)部,從晶界向主相Nd2Fel4B內(nèi)部擴(kuò)滲,并擇優(yōu)分布于主相晶粒邊緣,改善不均勻區(qū)各向異性,使磁體的內(nèi)稟矯頑力明顯提高而剩磁不降低或降低很小,而且有利于稀土元素的合理利用。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種晶界擴(kuò)散制備高內(nèi)稟矯頑力無(wú)重稀土釹鐵硼永磁材料的方法,能夠顯著提高磁體的內(nèi)稟矯頑力,而剩磁與磁能積降低很小或不降低。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是,一種晶界擴(kuò)散制備高內(nèi)稟矯頑力無(wú)重稀土釹鐵硼永磁材料的方法,實(shí)現(xiàn)對(duì)釹鐵硼磁體磁性能的調(diào)控。按照以下步驟實(shí)施:
步驟1、按下列重量百分比進(jìn)行配料:Nd:20.0-21.0%;La:0.1-0.3%;Sm:0.1-0.3%;Cu:0.1-0.5%;Al:0.5-0.9%;Co:1.3-1.6%;Ti:0.1-0.3%;B:5.5-6.1%;Ga:0.1-0.3%,其余為Fe,磁體通過(guò)速凝鑄片、氫碎、氣流磨、磁場(chǎng)取向成型、燒結(jié)及熱處理的方式制備;
步驟2、制備無(wú)重稀土合金的涂層,涂層成分為RExNR100-x,其中,0<x<100,RE選自稀土元素La、Ce、Pr、Nd、Pm、Sm中的一種或幾種,NR為Co、Fe、Al、Cu、Ga、Nb、Ni、Ti、Zr、V、Nb、F、O、H中的一種或幾種;
步驟3、將燒結(jié)后的磁體進(jìn)行表面清潔處理;
步驟4、將無(wú)重稀土合金涂層均勻地形成于磁體表面,晶界擴(kuò)散時(shí),在600-1000℃的氬氣氣氛下對(duì)試樣進(jìn)行4-10h的保溫處理;
步驟5、磁體經(jīng)晶界擴(kuò)散后進(jìn)行退火熱處理。
本發(fā)明的有益效果在于:
1)磁體表面鍍層均勻,結(jié)合強(qiáng)度高,有利于磁體微觀組織及性能的均勻性;
2)通過(guò)晶界擴(kuò)散的方法避免擴(kuò)散源金屬、合金的浪費(fèi),節(jié)約成本;
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