[發(fā)明專利]一種晶圓級單層硼烯的制備方法及晶圓級單層硼烯有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011376622.6 | 申請日: | 2020-11-30 |
| 公開(公告)號: | CN112522669B | 公開(公告)日: | 2022-07-01 |
| 發(fā)明(設計)人: | 馬雷;趙梅;趙若彤;朱曉東 | 申請(專利權)人: | 天津大學 |
| 主分類號: | C23C14/30 | 分類號: | C23C14/30;C23C14/06;C23C14/18;C23C14/35;C23C14/58 |
| 代理公司: | 天津市北洋有限責任專利代理事務所 12201 | 代理人: | 潘俊達 |
| 地址: | 300072*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 晶圓級 單層 制備 方法 | ||
1.一種晶圓級單層硼烯的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1、在絕緣襯底層(101)上設置第一金屬層(102);
S2、采用電子束蒸發(fā)法在所述第一金屬層(102)中引入硼原子,沉積得到硼源層(103);
S3、在所述硼源層(103)的表面設置可與所述第一金屬層(102)互熔的第二金屬層(104);
S4、采用退火工藝將所述第一金屬層(102)與所述第二金屬層(104)熔合形成合金層(105),并使得所述硼原子從所述合金層(105)中被析出至所述合金層(105)的上表面和所述合金層(105)與所述絕緣襯底層(101)的界面,得到形成在所述合金層(105)上表面的硼薄膜(107),以及在所述合金層(105)與所述絕緣襯底層(101)界面的硼烯層(106);
S5、去除所述合金層(105)及所述硼薄膜(107),得到晶圓級單層硼烯。
2.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述第一金屬層(102)中的金屬、所述第二金屬層(104)中的金屬和所述合金層(105)中的合金不與硼反應形成硼化合物。
3.根據權利要求2所述的制備方法,其特征在于,所述第一金屬層(102)為銅層和/或鎳層,所述第二金屬層(104)為銅層和/或鎳層。
4.根據權利要求1~3任一項所述的制備方法,其特征在于,所述第一金屬層(102)的厚度大于所述第二金屬層(104)的厚度。
5.根據權利要求4所述的制備方法,其特征在于,所述絕緣襯底層(101)為表面具有氧化硅的硅襯底層或表面具有氧化硅的石英玻璃襯底層。
6.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,步驟S1中,采用電子束蒸發(fā)或磁控濺射的方法在所述絕緣襯底層(101)上設置所述第一金屬層(102)。
7.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,步驟S3中,采用電子束蒸發(fā)或磁控濺射的方法在所述硼源層(103)的表面設置所述第二金屬層(104)。
8.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,步驟S4中,所述退火工藝的溫度為400~1100℃,時間為30~100min。
9.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,步驟S5中,采用膠帶粘貼及撕除的方法或采用濕法腐蝕的方法去除所述合金層(105)及所述硼薄膜(107)。
10.一種根據權利要求1~9任一項所述的制備方法得到的晶圓級單層硼烯。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學轉化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學氣相沉積法的一般鍍覆
C23C14-00 通過覆層形成材料的真空蒸發(fā)、濺射或離子注入進行鍍覆
C23C14-02 .待鍍材料的預處理
C23C14-04 .局部表面上的鍍覆,例如使用掩蔽物
C23C14-06 .以鍍層材料為特征的
C23C14-22 .以鍍覆工藝為特征的
C23C14-58 .后處理





