[發明專利]一種具有金屬拉絲效果的裝飾膜的注塑方法及其模具

在審

• 申請號: 202011376500.7
• 申請日: 2020-11-30
• 公開（公告）號: CN112622145A
• 公開（公告）日: 2021-04-09
• 發明（設計）人: 張旭
• 申請（專利權）人: 岐塑未來多彩加飾技術開發（天津）有限公司
• 主分類號: B29C45/00
• 分類號: B29C45/00;B29C45/26;B29C45/34;B29C45/73
• 代理公司: 北京沁優知識產權代理有限公司 11684
• 代理人: 另婧

本發明涉及注塑技術領域，具體涉及一種具有金屬拉絲效果的裝飾膜的注塑方法及其模具，將原料進行干燥處理，然后將干燥后的原料加熱后灌裝到注塑成型機料筒的料筒中，在原料內添加直徑為小于0.03mm的金屬顆粒，進行加熱熔融，將熔融的清潔原料通過注塑機螺桿運動，注入到模具的模腔內，進行保壓冷卻，形成具有金屬拉絲的成品；通過對模具的特殊設計并結合使用含有金屬顆粒的注塑材料，通過一次成型的方式成功的實現了注塑件外觀的去塑料化，形成各種金屬拉絲質感以及真絲纖維質感等；本發明通過注塑模具成型，解決了金屬拉絲在整個盒子或有轉角造型的時候變形的缺陷，同時也解決了工藝流程較多，價格昂貴，過程中對環境存在污染等缺點。

技術領域

本發明涉及注塑技術領域，具體涉及一種具有金屬拉絲效果的裝飾膜的注塑方法及其模具。

背景技術

當前科技不斷進步，人們對消費產品不再是只滿足于性能要求，對產品外觀要求也越來越高；如家電產品及功能性面板，手機視窗鏡片以及外殼，洗衣機控制面板，冰箱控制面板，空調控制面板，汽車儀表盤及內飾，家裝產品等外觀裝飾件等不僅需要很高的外觀要求，還需要靚麗效果；

其中以金屬拉絲為代表的金屬外觀表面處理方法是近年來比較流行外觀方法之一。這種工藝是反復用砂紙將鋁板刮出線條的制造過程，其工藝主要流程分為脫酯、沙磨機、水洗3個部分。在拉絲制程中，陽極處理之后的特殊的皮膜技術，可以使金屬表面生成一種含有該金屬成分的皮膜層，清晰顯現每一根細微絲痕，從而使金屬啞光中泛出細密的發絲光澤。越來越多的產品的金屬外殼都使用了金屬拉絲工藝，以起到美觀，抗侵蝕的作用。使產品兼備時尚和科技的元素。這也是該工藝備受歡迎的原因之一。金屬拉絲在平板上很好做，但如果是整個盒子或有轉角造型的時候就會變形，同時也存在工藝流程較多，價格昂貴，過程中對環境存在污染等缺點。

除拉絲以外，金屬外觀各種花紋腐蝕外加噴涂等方法也廣泛流行滿足設計師們的各種想象被廣泛推廣。

同時，為了突出產品外觀的檔次感，真絲，亮纖維等產品也會被應用在一些特殊的產品外觀上進行包附著，但是工藝的繁瑣以及高成本讓一些設計師和使用者望而怯步。

發明內容

本發明要解決的問題是提供一種制作方便、一次成型、技能環保、成本較低、生產效率較高的具有金屬拉絲效果的裝飾膜的注塑方法及其模具。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：一種具有金屬拉絲效果的裝飾膜的注塑方法，將原料進行除濕、烘干，獲得清潔原料，在所述清潔原料內添加金屬顆粒，進行加熱熔融、注塑，經過保壓、冷卻后，形成具有金屬拉絲的成品；

所述金屬顆粒的直徑小于0.03mm。

進一步的，所述原料為PP、PC、ABS的一種或兩種。

進一步的，所述注塑過程具體為：將所述清潔原料進行干燥處理，然后將干燥后的清潔原料進行加熱，加熱溫度為180℃-300℃，然后將加熱后的清潔原料灌裝到注塑成型機料筒的料筒中，料筒溫度與所述清潔原料加熱溫度相等；

安裝模具，將熔融的清潔原料通過注塑機螺桿運動，注入到模具的模腔內，進行保壓冷卻，形成具有金屬拉絲的成品。

進一步的，所述烘干處理具體為：干燥溫度為80℃-120℃，使水分含量小于0.13％。

進一步的，所述安裝模具的過程具體為：在模具的型腔上使用多軸數控加工激光機分層加工立體的拉絲紋；將所述模具進行合模，并安裝于工作平臺，澆口位于所述工作平臺上端，合模完成后等待加注。

進一步的，所述成型過程的模具溫度低于所述加熱溫度40℃，所述成型工藝，即高成型溫度，低模溫，低流速，低射出壓力。

實現注塑方法采用的模具，包括工作臺，所述工作臺設有模具，所述模具包括前模和后模，所述前模和后模之間設有導向系統，所述前模和后模分別設有前模板和后模板，所述前模板和后模板相對設有型芯，型芯之間設有型腔。