[發(fā)明專利]一種改性塑膠材料玩具生產(chǎn)工藝及材料的加工處理方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011376254.5 | 申請日: | 2020-12-01 |
| 公開(公告)號: | CN112662086A | 公開(公告)日: | 2021-04-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王林 | 申請(專利權(quán))人: | 南京羽梵玩具有限公司 |
| 主分類號: | C08L27/06 | 分類號: | C08L27/06;C08L9/00;C08L83/04;C08K13/04;C08K7/24;C08K3/32;C08K3/08;C08K5/101 |
| 代理公司: | 北京華仁聯(lián)合知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11588 | 代理人: | 甘春燕 |
| 地址: | 211800 江蘇省南京市浦口區(qū)*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 改性 塑膠 材料 玩具 生產(chǎn)工藝 加工 處理 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種改性塑膠材料玩具生產(chǎn)工藝及材料的加工處理方法,包括制備抗菌玩具材料,將原料進行改性處理,改性處理后放入到注塑機內(nèi)部熱熔,根據(jù)玩具設(shè)計需要,將熱烘型離型膠水作為離型劑,通過絲網(wǎng)印刷機印刷在給定材質(zhì)、形狀的織物材料內(nèi)外兩側(cè),將給定材質(zhì)、形狀的織物材料放入模具內(nèi)固定,確保材料不出現(xiàn)位移情況,合攏模具,將塑膠材料直接注塑在織物材料表面,固化成型后將模具放入到恒溫箱內(nèi)部恒溫加熱脫模,形成一次注塑件,將注塑件外部的包覆的織物通過剝離機取下。本發(fā)明可生產(chǎn)一次注塑成型的塑膠玩具,生產(chǎn)方法簡單,玩具材料經(jīng)過改性后韌性強,抗磨損能力強,抗菌性好,保障兒童的身體健康。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及玩具生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體來說,涉及一種改性塑膠材料玩具生產(chǎn)工藝及材料的加工處理方法。
背景技術(shù)
玩具,泛指可用來玩的物品,玩玩具在人類社會中常常被作為一種寓教于樂的方式。玩具也可以是自然物體,即是沙、石、泥、樹枝等等的非人工東西,對玩具應(yīng)作廣義理解,它不是只限于街上賣的供人玩的東西,凡是可以玩的、看的、聽的和觸摸的東西,都可以叫玩具。玩具適合兒童,更適合青年和中老年人。它是打開智慧天窗的工具,讓人們機智聰明。
隨著制造業(yè)的發(fā)展,越來越多的塑膠玩具被生產(chǎn)出來,相對于自然物體其具有一定的可塑性,趣味性可設(shè)計,但是市面大部分的玩具不具備抗菌功能,且目前注塑工藝生產(chǎn)的玩具的韌性較差,脫模時較為困難且容易損壞。
針對相關(guān)技術(shù)中的問題,目前尚未提出有效的解決方案。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種改性塑膠材料玩具生產(chǎn)工藝及材料的加工處理方法,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種改性塑膠材料玩具生產(chǎn)工藝及材料的加工處理方法,包括如下步驟:
(1)制備抗菌玩具材料,抗菌玩具原料包括聚氯乙烯、丁二烯橡膠、改性有機硅樹脂、二月桂酸二正辛基錫、磷酸鈣、活性炭粉、納米銀、二氫茉莉酮酸甲酯、膨脹石墨、氯化月桂基三甲基銨、竹葉酚酮和增塑劑,將原料進行改性處理,具體步驟如下:
第一步,按重量份數(shù)稱取聚氯乙烯、丁二烯橡膠、改性有機硅樹脂、二月桂酸二正辛基錫、磷酸鈣、活性炭粉、納米銀、二氫茉莉酮酸甲酯、膨脹石墨、氯化月桂基三甲基銨、竹葉酚酮和增塑劑,第二步,將氯化月桂基三甲基銨和增塑劑經(jīng)過清洗、打碎、研磨、干燥、過篩后,得到粉末,第三步,將粉末與竹葉酚酮混合均勻,加入膨脹石墨,邊加入邊攪拌,第四步,將磷酸鈣、活性炭粉、納米銀和二氫茉莉酮酸甲酯混合,得到混合液,第五步,將第三步所得物與聚氯乙烯、丁二烯橡膠、改性有機硅樹脂混合均勻后,在加熱爐內(nèi)進行共混,第六步,將二月桂酸二正辛基錫和混合液在80-100°C的溫度范圍內(nèi)進行混合,采用超聲波輔助升溫,共混時間3-5分鐘,所得物與第五步所得物在220-250°C的溫度范圍內(nèi)進行共混,共混時間5-8分鐘,即可制得玩具用抗菌塑料;
(2)改性處理后放入到注塑機內(nèi)部熱熔,根據(jù)玩具設(shè)計需要,將熱烘型離型膠水作為離型劑,通過絲網(wǎng)印刷機印刷在給定材質(zhì)、形狀的織物材料內(nèi)外兩側(cè),將給定材質(zhì)、形狀的織物材料放入模具內(nèi)固定,確保材料不出現(xiàn)位移情況;
(2)合攏模具,將塑膠材料直接注塑在織物材料表面;
(3)固化成型后將模具放入到恒溫箱內(nèi)部恒溫加熱脫模,形成一次注塑件,將注塑件外部的包覆的織物通過剝離機取下。
進一步的,所述聚氯乙烯、丁二烯橡膠、改性有機硅樹脂、二月桂酸二正辛基錫、磷酸鈣、活性炭粉、納米銀、二氫茉莉酮酸甲酯、膨脹石墨、氯化月桂基三甲基銨、竹葉酚酮和增塑劑的質(zhì)量份數(shù)配比為60-80份、5-10份、5-10份、2-3份、1-2份、1-2份、0.2-0.5份、1-2份、2-4份、1-1.5份、1-1.5份和2-3份。
進一步的,所述磷酸鈣、活性炭粉、納米銀和二氫茉莉酮酸甲酯在35-55°C下混合,攪拌10-15分鐘。
進一步的,所述第五步中共混溫度180-250°C,共混時間5-10分鐘。
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