[發(fā)明專利]一種復(fù)合材料椅背的連接結(jié)構(gòu)及制作方法

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• 申請日: 2020-11-30
• 公開（公告）號: CN112369854A
• 公開（公告）日: 2021-02-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 彭毅;羅劍嵐;朱家強;于南南;張皓
• 申請（專利權(quán)）人: 上海晉飛碳纖科技股份有限公司
• 主分類號: A47C7/40
• 分類號: A47C7/40;A47C5/00;B23P15/00
• 代理公司: 上海天翔知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31224
• 代理人: 嚴義秀

本發(fā)明涉及一種復(fù)合材料椅背的連接結(jié)構(gòu)及制作方法，連接結(jié)構(gòu)包括：兩根框架、椅背本體、金屬軸套；金屬軸套包括左右兩組，采用左右兩組金屬軸套將兩根框架分別固定在椅背本體的左右兩側(cè)。制作方法包括如下步驟：將椅背本體、框架進行孔的加工；框架放入椅背本體；將加工金屬軸套；將金屬軸套外側(cè)面進行噴砂或打磨處理；將金屬軸套涂抹上配置好的結(jié)構(gòu)膠，從椅背框架孔的兩側(cè)進行對粘；使工裝對粘接好的金屬軸套進行固定；將固定好的金屬軸套連同復(fù)合材料椅背、兩根框架一起放入烘箱進行加熱。本發(fā)明通過此種連接結(jié)構(gòu)，使復(fù)合材料椅背與其支撐部件之間的結(jié)構(gòu)強度更加可靠，提高了力學(xué)性能的傳遞，滿足在高沖擊、高扭轉(zhuǎn)等情況下的強度要求。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種椅背的連接結(jié)構(gòu)及制作方法，具體涉及一種結(jié)構(gòu)強度可靠，提高了力學(xué)性能的傳遞，滿足在高沖擊、高扭轉(zhuǎn)等情況下的強度要求的復(fù)合材料椅背的連接結(jié)構(gòu)及制作方法。

背景技術(shù)

復(fù)合材料目前已廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)生活的各個領(lǐng)域，復(fù)合材料還具有較高的強度和剛性、較好的抗沖擊性，以及好的結(jié)構(gòu)可設(shè)計性，有利于曲面結(jié)構(gòu)的成型。復(fù)合材料不僅保持了各組分材料性能的優(yōu)點，通過各組分的互補和關(guān)聯(lián)，可以獲得單一組成材料所不能達到的綜合性能且易于成型，復(fù)合材料可以一體成型各種復(fù)雜形狀。因此復(fù)合材料應(yīng)用廣泛，可應(yīng)用于航空航天、醫(yī)學(xué)、汽車、紡織和機械制造等領(lǐng)域，復(fù)合材料椅背憑借輕質(zhì)高強的性能優(yōu)勢，逐漸在航空領(lǐng)域得到應(yīng)用。目前復(fù)合材料椅背主要采用椅背框架加背板的結(jié)構(gòu)，其與支撐部件之間的連接主要是椅背框架下端的孔位與銷或軸之間的連接，這種連接方式存在以下問題：

(1)、復(fù)合材料椅背進行開孔加工后，在孔位處纖維發(fā)生斷裂，力學(xué)性能的傳遞會有所折損；

(2)、復(fù)合材料椅背進行開孔加工后，在孔位處容易發(fā)生應(yīng)力集中，造成層間的破壞；

(3)、復(fù)合材料椅背進行開孔加工后，孔的加工精度達不到金屬加工的要求，難以滿足與銷或軸之間的配合，存在間隙，導(dǎo)致受力時接觸面不均勻，容易造成單側(cè)的破壞。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述問題，本發(fā)明的主要目的在于提供一種結(jié)構(gòu)強度可靠，提高了力學(xué)性能的傳遞，滿足在高沖擊、高扭轉(zhuǎn)等情況下的強度要求的復(fù)合材料椅背的連接結(jié)構(gòu)及制作方法。

本發(fā)明是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題的：一種復(fù)合材料椅背的連接結(jié)構(gòu)，所述復(fù)合材料椅背的連接結(jié)構(gòu)包括：兩根框架、椅背本體、金屬軸套；金屬軸套包括左右兩組，采用左右兩組金屬軸套將兩根框架分別固定在椅背本體的左右兩側(cè)。

在本發(fā)明的具體實施例子中，所述金屬軸套中每一組均包含若干組連接扣。

在本發(fā)明的具體實施例子中，每一組連接扣包括：外螺紋扣和與外螺紋扣配合的內(nèi)螺紋扣，兩根框架和椅背本體上均設(shè)置有螺紋孔，采用外螺紋扣和內(nèi)螺紋扣配合的方式將兩根框架固定在椅背本體上，在椅背本體的同一側(cè)，外螺紋扣和內(nèi)螺紋扣交替布置。

在本發(fā)明的具體實施例子中，所述框架為中空的矩形框架。

在本發(fā)明的具體實施例子中，所述椅背本體的下半部分的厚度比上半部分的厚度薄，下半部分為“U”型的凹槽。

一種復(fù)合材料椅背的連接結(jié)構(gòu)的制作方法，制作方法包括如下步驟：

步驟一：將復(fù)合材料的椅背本體、兩根框架進行孔的加工；兩根框架放入椅背本體；

步驟二：將金屬軸套加工成外螺紋扣和與外螺紋扣配合的內(nèi)螺紋扣的形式；

步驟三：將步驟二中加工好的金屬軸套外側(cè)面進行噴砂或打磨處理；

步驟四：將步驟三中進行表面處理過的金屬軸套涂抹上配置好的結(jié)構(gòu)膠，從椅背框架孔的兩側(cè)進行對粘；

步驟五：使工裝對粘接好的金屬軸套進行固定；