[發(fā)明專利]線纜芯線三段處理焊接結(jié)構(gòu)、工藝及其使用的刀具在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011375530.6 | 申請日: | 2020-11-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112421333A | 公開(公告)日: | 2021-02-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 曾琦;李智洋;吳斗風(fēng);彭文福 | 申請(專利權(quán))人: | 東莞宇球電子股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01R43/02 | 分類號(hào): | H01R43/02;H02G1/12 |
| 代理公司: | 廣州市南鋒專利事務(wù)所有限公司 44228 | 代理人: | 黎健 |
| 地址: | 523000 *** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 線纜 芯線三段 處理 焊接 結(jié)構(gòu) 工藝 及其 使用 刀具 | ||
本發(fā)明公開一種線纜芯線三段處理焊接結(jié)構(gòu)、工藝及其使用的刀具。該線纜芯線三段處理焊接結(jié)構(gòu)包括線纜及設(shè)于線纜端部的連接器和一體注塑成型于線纜與連接器銜接處的絕緣外套,線纜內(nèi)的芯線與連接器的端子通過焊接形成的焊錫固定,芯線包括位于中心的纖維絲、設(shè)于纖維絲外圍的導(dǎo)體及成型于導(dǎo)體外圍的絕緣皮,且導(dǎo)體前端凸伸出于絕緣皮前端外,且纖維絲凸伸出導(dǎo)體前端外,形成三段式結(jié)構(gòu);導(dǎo)體及纖維絲均貼在端子上,并被焊錫覆蓋,使導(dǎo)體及纖維絲均通過焊錫固定在端子上。如此,纖維絲被焊錫擠壓,并固定在錫點(diǎn)下,當(dāng)測試?yán)r(shí),纖維絲不會(huì)被抽出,而會(huì)馬上被繃緊抵抗拉力,以此可保護(hù)導(dǎo)體,使導(dǎo)體不會(huì)先被拉斷,從而將纖維絲的抗拉力作用被充分利用。
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及芯線焊接技術(shù)領(lǐng)域,特指一種線纜芯線三段處理焊接結(jié)構(gòu)、工藝及其使用的刀具。
背景技術(shù):
線纜是光纜、電纜等物品的統(tǒng)稱。線纜的用途有很多,主要用于控制安裝、連接設(shè)備、輸送電力等多重作用,是日常生活中常見而不可缺少的一種東西。
現(xiàn)有技術(shù)中的線纜一般都包括芯線和設(shè)置于芯線外圍的外被,且該芯線包括有位于中心的纖維絲、設(shè)置于該纖維絲外圍的導(dǎo)體以及成型于導(dǎo)體外圍的絕緣皮,該纖維絲能夠提升線纜的抗拉力性能;線纜在與連接器焊接時(shí),通常在裁切處理時(shí)會(huì)將纖維絲和導(dǎo)體一起切斷,僅將芯線的絕緣皮剝除,以顯露導(dǎo)體,此時(shí),導(dǎo)體端面和纖維絲端面齊平;該導(dǎo)體則焊接固定于連接器的端子上,焊接后,纖維絲在導(dǎo)體內(nèi)部內(nèi),仍然是松散自由的狀態(tài),未被固定。當(dāng)測試?yán)r(shí),導(dǎo)體被拉斷,但是纖維絲會(huì)被完整抽出,導(dǎo)致纖維絲并未發(fā)揮其抗力強(qiáng)度高的作用,即無法保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
有鑒于此,本發(fā)明人提出以下技術(shù)方案。
發(fā)明內(nèi)容:
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種線纜芯線三段處理焊接結(jié)構(gòu)、工藝及其使用的刀具。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用了下述第一種技術(shù)方案:該線纜芯線三段處理焊接結(jié)構(gòu)包括線纜以及設(shè)置于該線纜端部的連接器和一體注塑成型于該線纜與連接器銜接處的絕緣外套,其中該線纜內(nèi)的芯線與連接器的端子通過焊接形成的焊錫固定,所述芯線包括有位于中心的纖維絲、設(shè)置于該纖維絲外圍的導(dǎo)體以及成型于導(dǎo)體外圍的絕緣皮,且該導(dǎo)體前端凸伸出于絕緣皮前端外,且纖維絲凸伸出導(dǎo)體前端外,形成三段式結(jié)構(gòu);所述導(dǎo)體及纖維絲均貼在端子上,并被焊錫覆蓋,使該導(dǎo)體及纖維絲均通過焊錫固定在端子上。
進(jìn)一步而言,上述技術(shù)方案中,所述纖維絲前端還伸出于焊錫外,并被所述絕緣外套覆蓋并固為一體;所述端子上還設(shè)置有容錫槽,所述焊錫還覆蓋于該容錫槽中。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用了下述第二種技術(shù)方案:該線纜芯線三段處理焊接工藝包括以下步驟:準(zhǔn)備線纜,并剝?nèi)ゾ€纜的外被以顯露芯線,其中該芯線包括有位于中心的纖維絲、設(shè)置于該纖維絲外圍的導(dǎo)體以及成型于導(dǎo)體外圍的絕緣皮,再采用刀具一次性將該芯線剝切形成三段式結(jié)構(gòu),其中,該導(dǎo)體前端凸伸出于絕緣皮前端外,且纖維絲凸伸出導(dǎo)體前端外;將該芯線的導(dǎo)體及纖維絲的后端均貼在端子上,并被焊接焊錫,使焊錫覆蓋導(dǎo)體及纖維絲的后端,且纖維絲前端伸出于焊錫外;最后在線纜與連接器銜接處一體注塑成型絕緣外套,該絕緣外套覆蓋纖維絲前端,并一體固定。
進(jìn)一步而言,上述技術(shù)方案中,所述刀具包括有相互交錯(cuò)貼合裝配并用于剝除芯線中絕緣皮的上剝皮刀和下剝皮刀、相互交錯(cuò)貼合裝配并用于切斷芯線中導(dǎo)體的上裁切刀和下裁切刀、相互交錯(cuò)貼合裝配并用于切斷芯線中纖維絲的上切刀和下切刀,其中,該下剝皮刀與下裁切刀貼合裝配,且上剝皮刀與上裁切刀之間形成供下剝皮刀與下裁切刀伸入的第一間隔,該下裁切刀與下切刀之間形成有供上裁切刀伸入的第二間隔,該上裁切刀與上切刀之間形成有供下切刀伸入的第三間隔。
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