[發(fā)明專利]數(shù)字孿生零件裝配方法、終端及計算機存儲介質

在審

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• 申請日: 2020-11-30
• 公開（公告）號: CN112685845A
• 公開（公告）日: 2021-04-20
• 發(fā)明（設計）人: 萬芳;葛升;何海彬
• 申請（專利權）人: 深圳寧泉科技有限公司
• 主分類號: G06F30/17
• 分類號: G06F30/17
• 代理公司: 深圳市君勝知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 44268
• 代理人: 劉文求

本發(fā)明公開一種數(shù)字孿生零件裝配方法、終端及計算機存儲介質，其中，所述數(shù)字孿生零件裝配方法包括步驟：于云端零件庫中獲取數(shù)字孿生零件模型，數(shù)字孿生零件模型包括第一零件模型和第二零件模型；于3D畫布中通過第一零件模型上的第一錨點與第二零件模型上的第二錨點的貼合，得到裝配體，不需從第三方工具下載和儲存數(shù)字孿生零件模型，也不需安裝特定的軟件得到裝配體，在瀏覽器界面中進行裝配，實現(xiàn)了裝配數(shù)字孿生零件的免安裝、免維護。

技術領域

本發(fā)明涉及3D繪圖領域，尤其涉及一種數(shù)字孿生零件裝配方法、終端及計算機存儲介質。

背景技術

企業(yè)上云、云制造已是大勢所趨，成為制造業(yè)轉型升級的風向標。然而，工業(yè)制造業(yè)由于其對圖紙、工藝的原創(chuàng)性和保密性有著較高要求，其數(shù)據(jù)化、云端化的進程中已經(jīng)大大落后于其它行業(yè)。隨著制造行業(yè)的成熟，越來越多的工業(yè)品趨向于標準化。相對于定制零件，使用工業(yè)標準零件能大大降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本和開發(fā)周期。很大部分的自動化機器或產(chǎn)線，可以通過越來越模塊化的標準工業(yè)品來組裝而成，如同樂高模塊可以組裝出無窮的創(chuàng)意。這一機器設計過程就是目前主流CAD軟件中的裝配設計功能。然而，現(xiàn)有的技術通過定義幾何約束關系來實現(xiàn)零件之間的裝配，一個大型、復雜的裝配體通常包含數(shù)倍于零件數(shù)量的幾何約束關系，這導致從創(chuàng)建到維護、修改裝配體成為一個耗時耗力的工程。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的主要目的在于提出一種數(shù)字孿生零件裝配方法、終端及計算機存儲介質，旨在提供一種免安裝、免維護的云端數(shù)字孿生零件裝配方法。

于云端零件庫中獲取數(shù)字孿生零件模型，所述數(shù)字孿生零件模型包括第一零件模型和第二零件模型；

于3D畫布中通過所述第一零件模型上的第一錨點與所述第二零件模型上的第二錨點的貼合，得到裝配體。

在一種實施方式中，所述于云端零件庫中獲取數(shù)字孿生零件模型的步驟之前，還包括：

從3D模型文件中解析與所述數(shù)字孿生零件模型對應的實體模型和表面模型，其中，所述實體模型包括所述數(shù)字孿生零件模型的拓撲與幾何信息，所述表面模型用于渲染所述實體模型，以將所述實體模型顯示在3D畫布；

基于預設的裝配錨點信息，將裝配錨點附著于顯示在3D畫布的實體模型，得到所述數(shù)字孿生零件模型；

將所述數(shù)字孿生零件模型存儲于云端零件庫。

在一種實施方式中，所述實體模型包括第一零件實體模型和第二零件實體模型，所述基于預設的裝配錨點信息，將裝配錨點附著于顯示在3D畫布的實體模型，得到所述數(shù)字孿生零件模型的步驟包括：

根據(jù)預設的裝配錨點信息中第一錨點和第二錨點的對應關系，將所述第一錨點附著于顯示在3D畫布的所述第一零件實體模型，得到第一零件模型；將所述第二錨點附著于顯示在3D畫布的所述第二零件實體模型，得到第二零件模型。

在一種實施方式中，所述于云端零件庫中獲取數(shù)字孿生零件模型的步驟包括：

獲取用戶于所述3D畫布輸入的API命令；

根據(jù)所述API命令中的ID，于云端零件庫中獲取與所述ID對應的數(shù)字孿生零件模型。

在一種實施方式中，所述于3D畫布中通過所述第一零件模型上的第一錨點與所述第二零件模型上的第二錨點的貼合，得到裝配體的步驟包括：

基于裝配模式，根據(jù)用戶輸入的錨點選擇順序，將所述第二零件模型上的第二錨點貼合于所述第一零件模型上的第一錨點；或

將所述第一零件模型上的第一錨點貼合于所述第二零件模型上的第二錨點，得到裝配體。

在一種實施方式中，所述數(shù)字孿生零件裝配方法還包括：

當所述第一錨點與所述第二錨點貼合后，根據(jù)用戶輸入的旋轉指令改變所述第一錨點與所述第二錨點貼合后的相對位置。