[發明專利]一種鋁合金型材生產用淬火設備

在審

• 申請號: 202011374657.6
• 申請日: 2020-11-30
• 公開（公告）號: CN112501411A
• 公開（公告）日: 2021-03-16
• 發明（設計）人: 劉杰
• 申請（專利權）人: 湖南拓曼節能科技有限公司
• 主分類號: C21D9/00
• 分類號: C21D9/00;C21D1/62;C22F1/04
• 代理公司: 長沙德恒三權知識產權代理事務所(普通合伙) 43229
• 代理人: 丁茂林

本發明公開了一種鋁合金型材生產用淬火設備，包括淬火爐、導軌和用于夾取型材的剪刀式夾子,所述導軌對稱設置在該淬火爐兩側，兩組所述導軌上且朝向該淬火爐出口一側滑動連接有承載底座，且承載底座底面開設有滑軌道，所述剪刀式夾子通過銷軸與該移動支座連接，所述剪刀式夾子遠離淬火爐的一端中間且位于該移動支座頂面設置有安裝箱，所述安裝箱朝向剪刀式夾子手柄內壁的兩側對稱延伸連接有頂桿，兩根所述頂桿遠離安裝箱的一端與剪刀式夾子焊接，所述安裝箱內設置有推動機構，且推動機構與兩根頂桿相抵接。該鋁合金型材生產用淬火設備，代替傳統人工夾取型材，不僅節省人力，且提高了夾取的安全性，防止型材掉落。

技術領域

本發明屬于鋁合金型材技術領域，具體涉及一種鋁合金型材生產用淬火設備。

背景技術

鋁合金型材是工業中應用最廣泛的一類有色金屬結構材料，在航空、航天、汽車、機械制造、船舶、建筑，裝修及化學工業中已大量應用。隨著近年來科學技術以及工業經濟的飛速發展，對鋁合金焊接結構件的需求日益增多，使鋁合金的焊接性研究也隨之深入，鋁合金生產時常采用淬火爐進行加工。

淬火爐是一種廣泛適用于各種中小型金屬零件批量摻碳和碳氮共摻的常用工業加工設備?，F有的淬火爐對鋁合金淬火后，常需要人工通過夾子對爐內的型材進行夾取，但是這種方式，不僅浪費人力，且夾取穩定性較差，型材容易掉落，增加了安全隱患。

發明內容

本發明的目的在于提供一種鋁合金型材生產用淬火設備，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種鋁合金型材生產用淬火設備，包括淬火爐、導軌和用于夾取型材的剪刀式夾子，所述導軌對稱設置在該淬火爐兩側，兩組所述導軌上且朝向該淬火爐出口一側滑動連接有承載底座，且承載底座底面開設有滑軌道，所述承載底座上設置有移動支座，所述剪刀式夾子通過銷軸與該移動支座連接，所述剪刀式夾子遠離淬火爐的一端中間且位于該移動支座頂面設置有安裝箱，所述安裝箱朝向剪刀式夾子手柄內壁的兩側對稱延伸連接有頂桿，兩根所述頂桿遠離安裝箱的一端與剪刀式夾子焊接，所述安裝箱內設置有推動機構，且推動機構與兩根頂桿相抵接。

優選的，所述安裝箱內的推動機構包括位于該安裝箱底端內部的驅動電機和與該驅動電機連接的螺紋桿，所述安裝箱頂端內部開設有升降槽，所述升降槽內設置有圓錐推臺，所述螺紋桿縱向置于該升降槽內，且與該圓錐推臺螺紋連接，兩根所述頂桿均與該圓錐推臺相抵接。

優選的，所述圓錐推臺周側對稱開設有傾斜滑槽，兩根所述頂桿位于升降槽內的一端車削加工有卡頭，所述傾斜滑槽與該卡頭匹配連接。

優選的，所述升降槽內腔壁對稱縱向開設有定位槽，所述圓錐推臺周側底端對稱焊接定位滑塊，所述定位滑塊與該定位槽匹配滑動。

優選的，所述承載底座頂面兩側對稱焊接有支撐板，兩個支撐板之間通過軸承連接有絲杠，且絲杠的一端延伸至支撐板外側連接有旋轉電機，所述移動支座底端中間焊接有與絲杠連接的螺紋套。

優選的，所述承載底座頂面兩側均縱向開設有呈倒置的T形滑槽，所述移動支座底面兩側均焊接有與T形滑槽匹配的T形滑桿。

本發明的技術效果和優點：該鋁合金型材生產用淬火設備，通過設置導軌、承載底座、移動支座、剪刀式夾子、頂桿和推動機構，導軌帶動承載底座和移動支座朝向淬火爐移動，剪刀式夾子伸入淬火爐內，推動機構在安裝箱內運行推動頂桿，頂桿對剪刀式夾子施力，使得剪刀式夾子對淬火爐內的型材進行夾取，導軌運行后退，代替傳統人工夾取型材，不僅節省人力，且提高了夾取的安全性，防止型材掉落；通過設置安裝箱、驅動電機、螺紋桿和圓錐推臺，驅動電機在安裝箱內運轉帶動螺紋桿在升降槽內旋轉，螺紋桿帶動圓錐推臺升降，使得圓錐推臺對頂桿進行施力，滿足不同尺寸型材的夾取；該鋁合金型材生產用淬火設備，代替傳統人工夾取型材，不僅節省人力，且提高了夾取的安全性，防止型材掉落。

附圖說明

圖1為本發明的主視圖；