[發明專利]一種液氨槽車殘氨及污垢的處理方法及裝置

在審

• 申請號: 202011374404.9
• 申請日: 2020-11-30
• 公開（公告）號: CN112361211A
• 公開（公告）日: 2021-02-12
• 發明（設計）人: 尹愛華;陳永綱;劉麗
• 申請（專利權）人: 蘭州裕隆氣體股份有限公司
• 主分類號: F17C13/00
• 分類號: F17C13/00;C01C1/02
• 代理公司: 成都弘毅天承知識產權代理有限公司 51230
• 代理人: 軒勇麗

本發明公開了一種液氨槽車殘氨及污垢的處理方法及裝置，涉及殘氨的處理方法和裝置，包括以下步驟：步驟一：殘氨與輕質油分離：通過除油器進行氨氣和輕質油的分離；步驟二：循環再吸收：開啟循環泵使氨水配制罐中的水經氨水循環管線開始循環再吸收；步驟三：清洗及存儲。本發明是在氨水生產裝置上增加液氨槽罐殘氨處理所需的設備(除油器、氨水配制罐及過濾器)及管線，可做到槽車的隨時處理，處理效果好，安全性高，且對殘氨進行有效的回收利用，杜絕排放對環境造成的污染。

技術領域

本發明涉及殘氨的處理方法和裝置，具體的涉及一種液氨槽車殘氨及污垢的處理方法及裝置。

背景技術

氨是一種無色且有強烈刺激性氣味的有毒氣體，極易溶于水，乙醇和乙醚中，常溫常壓下1體積水溶解700倍體積氨。氨用于紡織、冷凍、硝酸及化肥制造等行業，是一種非常重要的工業原材料。氨易揮發，與空氣形成爆炸混合物發生爆炸，對人體組織有腐蝕灼傷，液氨槽車普遍用于盛裝運輸液氨，按照壓力容器定期檢驗規則要求使用單位送檢液氨槽車時，必須做好罐內殘氨的排放處理工作，因此為了避免對液氨槽車罐進行殘氨處理時發生的安全隱患，合理處理液氨槽車殘氨為關鍵的環節，傳統的方法是把水直接加入液氨槽罐里，然后排放，反復進行處理，這種方法危險性大且污染環境，其他方法需要整套的處理設備，一般企業做不到，成本投入大，費工費時?，F有處理方法是一種污染環境，安全隱患突出，另外的方法投入多，多數為電廠、大型化工企業的系統式處理方法，對于一般企業不適用。

發明內容

本發明的目的在于：針對上述現有技術將水直接加入液氨槽罐里后排放，反復進行處理，危險性大且污染環境，或采用整套的處理設備，成本投入大，費工費時存在的問題，本發明提供一種液氨槽車殘氨及污垢的處理方法及裝置。

本發明采用的技術方案如下：

一種液氨槽車殘氨及污垢的處理方法，包括以下步驟：

步驟一：殘氨與輕質油分離：槽車罐中的殘氨及輕質油雜質先通過除油器進行氨氣和輕質油的分離，分離出來的氨氣進入注水的氨水配制罐內(注水液位高于氨氣的進口)，分離后輕質油從導淋管回收，當除油器管路出現霜凍后說明油已排盡，剩余物質為氨氣；

步驟二：循環再吸收：步驟一完成之后，開啟循環泵使氨水配制罐中的水經氨水循環管線開始循環，槽車罐中的殘氨及底部雜質經過過濾器對雜質過濾排污后，順著氨水循環管線進入氨水配制罐中進行吸收，在循環再吸收的過程中，進行取樣分析，若幾次取樣分析氨水濃度一樣后停止循環再吸收；

步驟三：清洗及存儲：將氨水配制罐中氨水存入氨水儲罐中；繼續向氨水配制罐中放入經軟化處理的水，開啟循環泵使水流動起來，對氨水循環管線中的水進行取樣分析，若水中含有氨則將其存入氨水儲罐中，反復幾次至抽樣中氨含量符合要求后結束操作。

優選地，步驟一中所述除油器為空氣機油氣分離器或螺桿油氣分離器。

優選地，步驟二中所述過濾器為高效空氣過濾器。

一種液氨槽車殘氨及污垢的處理裝置，包括槽車罐，還包括除油器、氨水配制罐及過濾器，所述槽車罐通過管道Ⅰ與除油器連接，所述除油器通過管道Ⅱ與氨水配制罐連接，所述槽車罐通過第一氨水循環管線與氨水配制罐連接，所述槽車罐通過設置在管道Ⅰ上的支管與過濾器連接，所述過濾器通過第二氨水循環管道與氨水配制罐連接，所述第二氨水循環管道上設置有循環泵，所述管道Ⅰ上設置有閥Ⅰ，所述過濾器與循環泵之間的第二氨水循環管道上設置有閥Ⅱ。

優選地，所述過濾器與循環泵之間的第二氨水循環管道上設置有采樣口。

優選地，所述氨水配制罐通過管道Ⅲ與氨水儲罐連接，所述管道Ⅲ上設置有閥Ⅲ。

優選地，所述氨水配制罐上設置有第一排污口，所述過濾器上設置有第二排污口，所述除油器上設置有導淋管。

優選地，所述氨水配制罐內設置有氨氣吸收器。