[發(fā)明專利]一種汽車內(nèi)飾用高耐熱、耐刮擦、高耐候的PC/ABS高亮黑材料的制備方法

在審

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• 申請日: 2020-11-30
• 公開（公告）號: CN112375365A
• 公開（公告）日: 2021-02-19
• 發(fā)明（設計）人: 尹秀萍;紀效均;馮鈺璐;蔡青;周文
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶普利特新材料有限公司;上海普利特復合材料股份有限公司;浙江普利特新材料有限公司;上海普利特化工新材料有限公司
• 主分類號: C08L69/00
• 分類號: C08L69/00;C08L25/12;C08L55/02;C08K5/3475;C08K5/07
• 代理公司: 上海伯瑞杰知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31227
• 代理人: 胡永宏

本發(fā)明公開了一種汽車內(nèi)飾用高耐熱、耐刮擦、高耐候的PC/ABS高亮黑材料及其制備方法，它由聚碳酸酯PC、SAN樹脂、ABS膠粉、相容劑、光穩(wěn)定劑、熱穩(wěn)定劑和色母粒組成；按重量份計，所述PC樹脂65?80份；SAN樹脂5?10份；ABS膠粉5?10份；相容劑5?10份；光穩(wěn)定劑0.3?1份；熱穩(wěn)定劑0.3?1份；色母粒3?5份。本發(fā)明技術(shù)方案的有益效果為：采用上述技術(shù)方案的一種高亮黑PC/ABS材料，具有優(yōu)異的耐熱性能、耐刮擦和耐候的特性，可用于汽車內(nèi)飾件。

技術(shù)領域

本發(fā)明涉及合金材料技術(shù)領域，涉及一種汽車內(nèi)飾用高耐熱、耐刮擦、高耐候的PC/ABS高亮黑材料的制備方法。

背景技術(shù)

當今汽車工業(yè)飛速發(fā)展，新材料和新工藝被汽車上應用的程度越來越廣泛，隨著國家實施環(huán)境保護政策逐項落地。以往汽車內(nèi)外飾產(chǎn)品(包括塑料件)通常采用油漆噴涂，工序繁雜，對環(huán)境造成了很大的污染。免噴涂材料是在塑料原材料中添加金屬粉和其他添加劑，直接注塑即可使制品呈現(xiàn)噴涂外觀如各種珠光、幻彩效果、仿金屬效果、蘋果白效果、高亮黑效果等。由于免噴涂材料在注塑成型過程中樣件表面易產(chǎn)生熔接線和流痕，且樣件表面硬度較低，材料的耐擦劃性能較差，因此目前相應的整機廠家多采用在樣件表面進行噴涂、罩光、電鍍等方式來實現(xiàn)珠光、鋼琴烤漆等效果，同時實現(xiàn)樣件表面硬度及耐擦劃等性能，但采用免噴涂技術(shù)實施難度較大，如：光澤度不夠、外觀質(zhì)感不強烈、材料著色強度差等，尤其致命的缺點是材料表面硬度低，耐刮擦性能達不到某些客戶的使用要求，因而在一定程度上影響了免噴涂材料的使用。

本發(fā)明就是介紹一種符合汽車內(nèi)飾應用要求的高耐熱、耐刮擦、高耐候的PC/ABS高亮黑材料的制備方法。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種具有高耐熱、耐刮擦、高耐候的PC/ABS高亮黑材料的制備方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)的上述問題。

本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)。

一種汽車內(nèi)飾用高耐熱、耐刮擦、高耐候的PC/ABS高亮黑材料，由PC樹脂65-80份；SAN樹脂5-10份；ABS膠粉5-10；相容劑5-10份；光穩(wěn)定劑0.3-1份；熱穩(wěn)定劑0.3-1份；色母粒3-5份組成。

所述PC樹脂為光氣法合成，其透光率在87-91％之間，折光指數(shù)為1.585。PC樹脂優(yōu)選LOTTE 1100和萬華A1100。

所述的SAN樹脂為苯乙烯-丙烯腈共聚物體系中的一種或幾種。SAN樹脂優(yōu)選LG公司80HF和鎮(zhèn)江奇美138H。

所述的ABS膠粉為丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物的一種或兩種。ABS膠粉優(yōu)選韓國錦湖HR-181和臺灣國喬石化PW-151。

所述的相容劑為馬來酸酐接枝ABS或MBS的一種或幾種。相容劑優(yōu)選自制ABS-g-MAH或華雯HW102M。

所述光穩(wěn)定劑為苯并三唑類和二苯甲酮類光穩(wěn)定劑中的一種或幾種。

所述的熱穩(wěn)定劑為受阻酚類抗氧劑、磷酸酯類抗氧劑中的一種或幾種。

所述的色母粒為有機黑色母粒、高結(jié)構(gòu)度炭黑母粒和碳納米管黑母粒中的一種或幾種。色母粒優(yōu)選上海旭坤塑膠原料有限公司XQB-9035和自制碳納米管黑母粒。

上述具有高耐熱、耐刮擦、高耐候的PC/ABS高亮黑材料的制備方法，其步驟為：

1)按上述配方稱量各原料；

2)把經(jīng)過干燥的原料混合后用雙螺桿加料器連續(xù)均勻加入螺桿直徑35mm，長徑比L/D＝40的雙螺桿擠出機主機筒中，主機筒分段控制溫度從加料口至機頭出口為120℃、250℃、250℃、245℃、245℃、240℃、240℃，雙螺桿轉(zhuǎn)速為500轉(zhuǎn)/分鐘，擠出的料條經(jīng)過水槽冷卻后切粒得到產(chǎn)品。