[發明專利]一種閉路循環鋼鐵燒結紅礦冷卻裝置

有效

• 申請號: 202011374186.9
• 申請日: 2020-11-30
• 公開（公告）號: CN112556436B
• 公開（公告）日: 2021-12-14
• 發明（設計）人: 張樹江;林滔;劉剛;霍錚;李成偉
• 申請（專利權）人: 江蘇省鑌鑫鋼鐵集團有限公司
• 主分類號: F27D15/02
• 分類號: F27D15/02;F27D17/00
• 代理公司: 北京中仟知識產權代理事務所(普通合伙) 11825
• 代理人: 田江飛

1.一種閉路循環鋼鐵燒結紅礦冷卻裝置，其特征在于，包括上料斗（1）和垂直布置的冷卻箱（2），所述上料斗（1）的下端連接有傾斜的下料管體（3），所述下料管體（3）的下端與冷卻箱（2）的上表面相連接通；

所述下料管體（3）中設置有與下料管體（3）中軸線相重合的轉軸（301），所述轉軸（301）上設置有螺旋輸料葉（302），所述冷卻箱（2）的上表面設置有驅動電機（303），所述轉軸（301）傳出下料管體（3）下端的端部與驅動電機（303）的輸出軸之間連接有萬向轉動件（304）；

所述冷卻箱（2）的內腔中間隔設置有若干個履帶輸料冷卻裝置（4），且每個所述履帶輸料冷卻裝置（4）均傾斜向下設置，相鄰兩個所述履帶輸料冷卻裝置（4）左右對稱布置，所述冷卻箱（2）的下端連接有集料斗（5），所述集料斗（5）上抽拉設置有擋板（501），所述冷卻箱（2）的右側面下端連接有冷風進管（101），所述冷卻箱（2）的右側面上端連接有熱風排管（102）；

其中，所述履帶輸料冷卻裝置（4）包括設置在冷卻箱（2）前側面的傳動電機（401）、主動輥（402）、從動輥（403）和柔性耐高溫履帶（404），所述柔性耐高溫履帶（404）繞在主動輥（402）、從動輥（403）之間，所述傳動電機（401）的輸出軸與主動輥（402）的輸出軸相連接，所述柔性耐高溫履帶（404）的外表面等間距設置有若干防滑料凸條（405），位于所述柔性耐高溫履帶（404）的內部設置有冷卻矩形水箱（406），所述冷卻矩形水箱（406）的上表面與柔性耐高溫履帶（404）的上端下表面相貼合，所述冷卻矩形水箱（406）的后側面連接有進水管（407）和出水管（408）；

位于所述冷卻箱（2）的右側設置有熱交換水箱（6），所述熱交換水箱（6）的后側設置有熱交換蒸汽罐（7）和汽輪機（8），位于所述熱交換蒸汽罐（7）和汽輪機（8）的右側設置有高溫空氣過濾箱（9），所述熱交換水箱（6）的上表面設置有循環風機（10），所述循環風機（10）的出風端連接有排風管（11），所述排風管（11）與冷風進管（101）相連接，所述循環風機（10）的進風端連接有伸入熱交換水箱（6）中的曲型熱交換管（12），所述熱交換水箱（6）中填充有足夠的飲用水，所述曲型熱交換管（12）的另一端伸出熱交換水箱（6）與高溫空氣過濾箱（9）的前側面相連通，所述高溫空氣過濾箱（9）的上表面間隔設置有不少于兩個的濾網插入端（901），所述濾網插入端（901）中開設有與高溫空氣過濾箱（9）相連通的T型插槽，每個所述T型插槽中均插設有濾網框（902），所述濾網框（902）中設置有過濾網層（903），所述濾網框（902）的上端設置有與T型插槽上端相配合的T型封條（904），且所述T型封條（904）上開設多個連接孔（905），所述濾網插入端（901）的側面螺接有與每個連接孔（905）相配合的固定螺栓（906），所述高溫空氣過濾箱（9）中的濾網的孔徑從前往后依次增大設置；

所述高溫空氣過濾箱（9）的后側面連接有中溫氣管（13），所述熱交換蒸汽罐（7）中設置有螺旋型熱交換管（701），所述中溫氣管（13）伸入熱交換蒸汽罐（7）與螺旋型熱交換管（701）的一端相連接，所述螺旋型熱交換管（701）的另一端連接有高溫氣管（14），所述高溫氣管（14）的上端與熱風排管（102）相連接，所述熱交換蒸汽罐（7）的上表面設置有蒸汽罩（702），所蒸汽罩（702）的上端連接有蒸汽排管（703），所述蒸汽排管（703）與汽輪機（8）相連接，所汽輪機（8）的轉軸上連接有發電裝置（801）；

位于所述冷卻箱（2）的后側下端設置有水泵（15），所述水泵（15）的進水端與水源相連接，所述水泵（15）的出水端連接有豎直的第一水管（16），每個所述履帶輸料冷卻裝置（4）中的進水管（407）與第一水管（16）相連通，每個所述履帶輸料冷卻裝置（4）中的出水管（408）共同連接第二水管（17），所述第二水管（17）的下端與熱交換蒸汽罐（7）相連通，所述上料斗（1）的上端還設置有密封蓋板。

2.根據權利要求1所述的一種閉路循環鋼鐵燒結紅礦冷卻裝置，其特征在于：所述驅動電機（303）、傳動電機（401）與冷卻箱（2）外表面的連接處均設置有絕熱固定塊（18）。

3.根據權利要求1所述的一種閉路循環鋼鐵燒結紅礦冷卻裝置，其特征在于：所述冷卻箱（2）的內腔中設置的履帶輸料冷卻裝置（4）為四個，且上下間隔、左右對稱設置。