[發明專利]一種優化鈦合金餅材組織均勻性的鍛造方法及裝置在審
| 申請號: | 202011374096.X | 申請日: | 2020-11-30 |
| 公開(公告)號: | CN112642986A | 公開(公告)日: | 2021-04-13 |
| 發明(設計)人: | 王哲;梁艷;鄧瑞剛;蔡松;馮曉艷;郭明輝 | 申請(專利權)人: | 陜西宏遠航空鍛造有限責任公司 |
| 主分類號: | B21K1/32 | 分類號: | B21K1/32 |
| 代理公司: | 中國航空專利中心 11008 | 代理人: | 王世磊 |
| 地址: | 713801 陜西*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 優化 鈦合金 組織 均勻 鍛造 方法 裝置 | ||
1.一種優化鈦合金餅材組織均勻性的鍛造方法,其特征在于,包括:
將待鍛造棒材沿所述待鍛造棒材的軸向鍛造至方形坯料;
將所述方形坯料沿所述方形坯料的長度方向進行n次鐓拔變形,得到與所述方形坯料的尺寸相同的第一鍛坯;所述n是正整數;
將所述第一鍛坯沿所述方形坯料的寬度方向進行m次鐓拔變形,得到與所述方形坯料的尺寸相同的第二鍛坯;所述m是正整數;
將所述第二鍛坯沿所述方形坯料的長度方向進行i次鐓拔變形,得到與所述方形坯料的尺寸相同的最優鍛坯;所述i是正整數;
將所述最優鍛坯鐓粗至預設尺寸的餅坯。
2.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,所述n大于1;所述m大于2;所述i大于3。
3.根據權利要求2所述的方法,其特征在于,所述將所述方形坯料沿所述方形坯料的長度方向進行n次鐓拔變形,得到與所述方形坯料的尺寸相同的第一鍛坯,包括:
將所述方形坯料沿所述方形坯料的長度方向進行拔長,得到第三鍛坯,所述第三鍛坯的變形量是所述方形坯料的第一預設倍數;
將所述第三鍛坯沿所述長度方向進行鐓粗,得到所述第一鍛坯。
4.根據權利要求2所述的方法,其特征在于,所述將所述第一鍛坯沿所述方形坯料的寬度方向進行m次鐓拔變形,得到與所述方形坯料的尺寸相同的第二鍛坯,包括:
將所述第一鍛坯沿所述方形坯料的寬度方向進行拔長,得到第四鍛坯,所述第四鍛坯的變形量是所述第一鍛坯的第二預設倍數;
將所述第四鍛坯沿所述寬度方向進行鐓粗,得到第五鍛坯,所述第五鍛坯的尺寸恢復到所述方形坯料的尺寸;
將所述第五鍛坯沿所述方形坯料的寬度方向進行拔長,得到第六鍛坯,所述第六鍛坯的變形量是所述第四鍛坯的第三預設倍數;
將所述第六鍛坯沿所述寬度方向進行鐓粗,得到所述第二鍛坯。
5.根據權利要求3或4中任一項所述的方法,其特征在于,所述將所述第二鍛坯沿所述方形坯料的長度方向進行i次鐓拔變形,得到與所述方形坯料的尺寸相同的最優鍛坯,包括:
將所述第二鍛坯沿所述方形坯料的長度方向進行拔長,得到第七鍛坯,所述第七鍛坯的變形量是所述第二鍛坯的第四預設倍數;
將所述第七鍛坯沿所述長度方向進行鐓粗,得到第八鍛坯,所述第八鍛坯的尺寸恢復到所述方形坯料的尺寸;
將所述第八鍛坯沿所述方形坯料的長度方向進行拔長,得到第九鍛坯,所述第九鍛坯的變形量是所述第八鍛坯的第五預設倍數;
將所述第九鍛坯沿所述方形坯料的長度方向進行鐓粗,得到所述最優鍛坯。
6.根據權利要求5所述的方法,其特征在于,所述第一預設倍數、所述第二預設倍數、所述第三預設倍數、所述第四預設倍數和所述第五預設倍數的選擇范圍是0.35-0.5。
7.一種優化鈦合金餅材組織均勻性的鍛造裝置,其特征在于,包括:
鍛造模塊,用于將待鍛造棒材沿所述待鍛造棒材的軸向鍛造至方形坯料;
第一鐓拔模塊,用于將所述方形坯料沿所述方形坯料的長度方向進行n次鐓拔變形,得到與所述方形坯料的尺寸相同的第一鍛坯;所述n是正整數;
第二鐓拔模塊,用于將所述第一鍛坯沿所述方形坯料的寬度方向進行m次鐓拔變形,得到與所述方形坯料的尺寸相同的第二鍛坯;所述m是正整數;
第三鐓拔模塊,用于將所述第二鍛坯沿所述方形坯料的長度方向進行i次鐓拔變形,得到與所述方形坯料的尺寸相同的最優鍛坯;所述i是正整數;
鐓粗模塊,用于將所述最優鍛坯鐓粗至預設尺寸的餅坯。
8.根據權利要求7所述的裝置,其特征在于,第一鐓拔模塊,具體用于:
將所述方形坯料沿所述方形坯料的長度方向進行拔長,得到第三鍛坯,所述第三鍛坯的變形量是所述方形坯料的第一預設倍數;
將所述第三鍛坯沿所述長度方向進行鐓粗,得到所述第一鍛坯。
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