[發明專利]一種用于超疏水材料加工的具有干燥效果的研磨設備

在審

• 申請號: 202011373936.0
• 申請日: 2020-11-30
• 公開（公告）號: CN112547175A
• 公開（公告）日: 2021-03-26
• 發明（設計）人: 王文東
• 申請（專利權）人: 山東興幫自動化科技有限公司
• 主分類號: B02C2/10
• 分類號: B02C2/10;B02C23/02;B02C23/00;B01D53/26
• 代理公司: 濟南知來知識產權代理事務所(普通合伙) 37276
• 代理人: 曹麗

本發明公開了一種用于超疏水材料加工的具有干燥效果的研磨設備，所述底座的頂部安裝有罐體，且罐體的中軸線與底座的中軸線在同一條豎直直線上，同時罐體的頂端安裝有密封蓋，所述殼體為密閉的殼體結構通過真空泵便于在研磨過程中使罐體內的氣壓快速降低，隨著罐體內氣壓的降低，水的沸點也會成正比下降，此時通過電熱源對罐體內部進行加熱即可快速提高材料內水分的蒸發速度，同時確保材料的溫度不會過高，材料干燥完成后，通過真空泵進一步降低罐體內部氣壓，使得干燥后的材料保持在真空環境下進行研磨，可以有效避免材料過度與空氣接觸導致，部分易氧化的材料與空氣發生反應，提高了實用性。

技術領域

本發明屬于超疏水材料相關技術領域，特別涉及一種用于超疏水材料加工的具有干燥效果的研磨設備。

背景技術

超疏水材料是一種新型材料，它可以自行清潔需要干凈的地方，還可以噴涂在金屬表面防止外界的腐蝕，超疏水的研究開始于一句詩句：出淤泥而不染，濯清漣而不妖，就是因為荷葉的表面具有一層特殊的疏水界面，人們由此受到了啟發，開發出了疏水材料和超疏水材料，疏水材料表面與水滴的接觸角度大于90°，而超疏水材料表面與水滴的接觸角度大于150°，CaCO3顆粒聚合物是超疏水材料中的一種，而在生產超疏水材料的制備過程中，需要經過浸泡、混合、攪拌、沉淀、分離、過濾、干燥和研磨等一系列加工流程，因此需要使用到研磨設備。

而目前使用的研磨裝置通常功能單一，超疏水材料在沉淀完畢后，通常為大顆粒狀的固體粉末混合物，且濕度大，通常在潮濕狀態下進行研磨不利于研磨效果，且潮濕狀態的材料在進行研磨時容易發生粘連并附著在裝置內壁上，清理難度較大，同時單位時間內的研磨量不宜過大，容易導致材料研磨效果不均，因此在使用過程中存在弊端。

發明內容

本發明的目的是克服現有技術中不足，提供一種用于超疏水材料加工的具有干燥效果的研磨設備，實現了整體結構緊湊，且使用方式簡單，在單次的加工過程中即可完成進料、干燥、研磨和冷凝等一系列流程，具有較高的使用便捷性。

為了實現上述目的，本發明采用的技術方案包括：

一種用于超疏水材料加工的具有干燥效果的研磨設備，包括底座、殼體和汽液分離管，所述底座的頂部安裝有罐體，且罐體的中軸線與底座的中軸線在同一條豎直直線上，同時罐體的頂端安裝有密封蓋，所述殼體為密閉的殼體結構，且殼體固定在密封蓋的頂部一側，所述汽液分離管設置在罐體的一側，且汽液分離管的下部呈漏斗結構；

所述罐體包括回料管、第二電控閥、出料管、研磨槽和電熱源，所述回料管安裝在罐體內部，且回料管的下部通過固定連桿與罐體的內壁相連接，并且罐體的中軸線與回料管的中軸線在同一條豎直直線上，同時固定連桿關于回料管的中軸線呈等角度設置有四個，所述第二電控閥安裝在罐體的下部，且第二電控閥的中軸線與罐體的中軸線在同一條豎直直線上，所述出料管安裝在第二電控閥的下部，且出料管通過第二電控閥與罐體相連通，所述研磨槽開設在罐體的內壁，所述電熱源關于研磨槽的中心點呈對稱式設置有兩個，且電熱源分別設置在電熱源上下兩端的外壁與內壁之間，通過電熱源便于在加工過程中對罐體的內部進行加熱，配合罐體內的低氣壓，便于在較低的溫度帶動材料內的水分快速揮發，提高了實用性；

所述殼體上設置有主動輪、驅動電機和第一電控閥，所述主動輪安裝在殼體內部一側，且主動輪通過傳動帶與傳動輪相連接，并且傳動輪安裝在殼體內部另外一側，所述驅動電機安裝在殼體頂部一側，且驅動電機通過電機軸與主動輪組成轉動結構，所述第一電控閥安裝在殼體頂部的另一側，且第一電控閥的上部與進料管的下部相連通，且第一電控閥與傳動輪的一端相連通，所述傳動輪的內部呈中空結構，且傳動輪依次貫穿殼體下側和密封蓋與回料管組成轉動結構，同時傳動輪與回料管相連通，通過第一電控閥便于控制進料管與傳動輪之間的連通狀態，通過進料管與外部材料供應管道相連接，便于持續進料，提高了使用便捷性。