[發明專利]一種便于脫模的高分子雙層注塑模具有效
| 申請號: | 202011373924.8 | 申請日: | 2020-11-30 |
| 公開(公告)號: | CN112549446B | 公開(公告)日: | 2022-08-12 |
| 發明(設計)人: | 王文東 | 申請(專利權)人: | 東莞市匯鼎實業有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/26 | 分類號: | B29C45/26;B29C45/16;B29C45/73;B29C33/56;B29C45/40 |
| 代理公司: | 東莞市鑫創意知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 44894 | 代理人: | 黃銘 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 便于 脫模 高分子 雙層 注塑 模具 | ||
本發明公開了一種便于脫模的高分子雙層注塑模具,所述底板的頂部一端安裝有立板,且底板頂部的另一端安裝有第一殼體,所述第二殼體安裝在第一殼體外壁靠近立板的一側,所述接料槽安裝在底板的頂端,且接料槽設置在立板和第一殼體之間,同時接料槽的一端緊貼立板的側面;裝置整體結構緊湊,且在加工過程中全程保持自動加工,不需要進行過多的人工干預,且模管內壁和芯柱的外壁均覆蓋有輕質碳酸鈣涂料,具有良好的疏水效果,有效避免高分子材料與模管和芯柱發生粘連,同時在原料加注完畢后,通過第二氣泵配合輸氣管向內接頭內注入空氣,可以推動芯柱內殘留的部分高分子材料可以充分地注入模管內,提高了實用性。
技術領域
本發明涉及高分子模具相關技術領域,尤其涉及一種便于脫模的高分子雙層注塑模具。
背景技術
模具,工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具,簡而言之,模具是用來制作成型物品的工具,這種工具由各種零件構成,不同的模具由不同的零件構成,它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工,素有“工業之母”的稱號,而在進行高分子制品的加工過程中需要使用到注塑模具。
而目前使用的模具通常為單次注塑,在加工的過程中,內部結構通常為固定狀態,或通過不同的模具配合進行調節,在加工過程中存在不便,且在脫模過程中需要對模具進行拆卸,同時內部的原料輸送管道在進料過程中容易產生內部殘留,在輸送不同的原料時容易發生不同的原料混合,同時在原料溫度降低凝固后容易造成管道堵塞,因此在使用中存在不便。
發明內容
本發明的目的是克服現有技術中不足,提供一種便于脫模的高分子雙層注塑模具,實現了可以在不拆解模具的情況下進行雙層注塑,且提供了主動式的冷卻措施,配合可快速調整位置的模管和芯柱便于在原料定型后進行快速脫模,確保可以連續加工,提高了加工效率。
為了實現上述目的,本發明采用的技術方案包括:
包括底板、立板、第一殼體、第二殼體和接料槽,所述底板的頂部一端安裝有立板,且底板頂部的另一端安裝有第一殼體,所述第二殼體安裝在第一殼體外壁靠近立板的一側,所述接料槽安裝在底板的頂端,且接料槽設置在立板和第一殼體之間,同時接料槽的一端緊貼立板的側面;
所述立板靠近第一殼體的一側上部安裝有端座,且立板的另一側安裝有第一氣泵,同時端座的內部安裝有第一電磁閥,所述第一氣泵貫穿立板通過第一電磁閥與端座相連通;
所述第一殼體遠離立板的一側安裝有氣缸,且第一殼體的內部安裝有氣動推桿,所述氣動推桿的一端貫穿第一殼體延伸至第二殼體內部與氣缸相連接,且氣動推桿的另一端貫穿第一殼體的另一側延伸至第二殼體內部與連接盤組成伸縮結構,通過,通過氣動推桿配合氣缸便于帶動連接盤和芯柱在水平方向上進行左右移動,通過芯柱的進出便于對模管內部空間進行調整,提高了實用性。
優選的,所述第一殼體包括頂架、輸料泵、第二氣泵和輸氣管,所述頂架安裝在第一殼體頂部靠近立板的一端,且頂架呈“L”形結構,所述輸料泵安裝在第一殼體內部靠近第二殼體的一側,且輸料泵與輸料管的一端相連通,其中輸料管安裝在第一殼體靠近立板的一側下部,所述第二氣泵安裝在頂架的下部,且第二氣泵的底部與輸氣管的一端相連通,通過第二氣泵配合輸氣管便于在注料的之后推動芯柱內殘留的材料繼續注入到模管內,避免原料殘留在芯柱內,提高了實用性。
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