[發(fā)明專利]一種變壓器連續(xù)式線圈制造方法、結(jié)構(gòu)及變壓器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011373570.7
• 申請(qǐng)日: 2020-11-30
• 公開（公告）號(hào): CN112489988B
• 公開（公告）日: 2022-11-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李祖;王寶臣;魏廣建;李寧;朱曉然;龐建麗;賈凡毅;安穎;馮宏博
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 保定天威集團(tuán)特變電氣有限公司
• 主分類號(hào): H01F41/06
• 分類號(hào): H01F41/06;H01F41/074;H01F27/28
• 代理公司: 石家莊國(guó)為知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 13120
• 代理人: 柳萌

本發(fā)明提供了一種變壓器連續(xù)式線圈制造方法、結(jié)構(gòu)及變壓器，屬于變壓器技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明在繞制反餅時(shí)，先將2n根導(dǎo)線同時(shí)繞制到第k?1匝，然后第一組導(dǎo)線進(jìn)行換位，用來繞制下一個(gè)線餅，第二組導(dǎo)線繼續(xù)繞完第k匝后進(jìn)行換位得到反餅，再對(duì)反餅進(jìn)行翻餅得到線餅，使得第二組導(dǎo)線位于線餅幅向最內(nèi)側(cè)，以便于連續(xù)繞制下一個(gè)線餅，然后第一組導(dǎo)線繞一匝后與第二組導(dǎo)線同時(shí)繞制第2至k匝，得到另一個(gè)線餅，使得線餅的幅向尺寸按并聯(lián)導(dǎo)線數(shù)量的0.5倍增加了一次，精確的控制了線圈的外形尺寸,同時(shí)能夠更精確的控制電流密度，在應(yīng)用時(shí)可選取更合適的線圈尺寸，防止變壓器器身重量超標(biāo)以及資源的浪費(fèi)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于變壓器技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，是涉及一種變壓器連續(xù)式線圈制造方法、結(jié)構(gòu)及變壓器。

背景技術(shù)

目前，在餅式連續(xù)式線圈中，每個(gè)線餅的匝數(shù)均為整數(shù)，如果線餅采用多根并聯(lián)的導(dǎo)線繞制,多根并聯(lián)導(dǎo)線在單個(gè)線餅上必須是整數(shù)倍匝數(shù)。在生產(chǎn)應(yīng)用中選用線圈規(guī)格時(shí)，只能選取最適用的相近的線圈規(guī)格,線圈的幅向尺寸只能按并聯(lián)導(dǎo)線的整數(shù)倍遞增,從而造成不能十分精確的控制線圈的外形尺寸,而且會(huì)造成變壓器器身重量超標(biāo)以及資源的浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種變壓器連續(xù)式線圈制造方法、結(jié)構(gòu)及變壓器，旨在解決線圈的幅向尺寸只能按并聯(lián)導(dǎo)向的整數(shù)倍遞增，不能十分精確的控制線圈的外形尺寸的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：提供一種變壓器連續(xù)式線圈制造方法，定義n為導(dǎo)線根數(shù)，k為導(dǎo)線繞制匝數(shù),導(dǎo)線繞制后形成的線圈為線餅，包括如下步驟：

a.將2n根所述導(dǎo)線由第1匝同時(shí)繞制到第k-1匝；再將2n根所述導(dǎo)線平均分為兩組，定義位于所述線餅幅向外側(cè)的一組為第一組導(dǎo)線，位于所述線餅幅向內(nèi)側(cè)的一組為第二組導(dǎo)線；對(duì)所述第一組導(dǎo)線進(jìn)行換位，所述第二組導(dǎo)線繼續(xù)繞完第k匝，得到反餅；

b.對(duì)所述反餅的第k匝的所述第二組導(dǎo)線進(jìn)行換位，并且所述第二組導(dǎo)線位于步驟a中的所述第一組導(dǎo)線的同一側(cè)，將所述反餅的第k－1至1匝的2n根所述導(dǎo)線依次疊繞至所述第二組導(dǎo)線外周圈，得到所述線餅；

c.將所述步驟a中的第一組導(dǎo)線繞完第1匝后，再與2n根導(dǎo)線同時(shí)繞制第2至k匝，得到另一個(gè)所述線餅；

重復(fù)步驟a-c，直至繞完多個(gè)所述線餅。

作為本申請(qǐng)另一實(shí)施例，所述步驟a中，對(duì)所述第一組導(dǎo)線進(jìn)行換位包括：對(duì)所述第一組導(dǎo)線分別制作S彎后進(jìn)行換位；所述步驟b中，對(duì)所述反餅的第k匝的所述第二組導(dǎo)線進(jìn)行換位包括：對(duì)所述第二組導(dǎo)線分別制作所述S彎后進(jìn)行換位；所述S彎用于形成所述導(dǎo)線換位的過渡區(qū)域。

作為本申請(qǐng)另一實(shí)施例，位于所述線餅幅向由外到內(nèi)的所述導(dǎo)線的所述S彎位置依次靠近所述導(dǎo)線外端部。

本發(fā)明提供的一種變壓器連續(xù)式線圈制造方法的有益效果在于：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明一種變壓器連續(xù)式線圈制造方法在繞制反餅時(shí)，先將2n根導(dǎo)線同時(shí)繞制到第k-1匝，然后第一組導(dǎo)線進(jìn)行換位，用來繞制下一個(gè)線餅，第二組導(dǎo)線繼續(xù)繞完第k匝后進(jìn)行換位得到反餅，再對(duì)反餅進(jìn)行翻餅得到線餅，使得第二組導(dǎo)線位于線餅幅向最內(nèi)側(cè)，以便于連續(xù)繞制下一個(gè)線餅，然后第一組導(dǎo)線繞一匝后與第二組導(dǎo)線同時(shí)繞制第2至k匝，得到另一個(gè)線餅，使得線餅的幅向尺寸按并聯(lián)導(dǎo)線數(shù)量的0.5倍增加了一次，精確的控制了線餅的外形尺寸,同時(shí)能夠更精確的控制電流密度，在應(yīng)用時(shí)可選取更合適的線餅尺寸，防止變壓器器身重量超標(biāo)以及資源的浪費(fèi)。

另外，將2n根導(dǎo)線平均分為兩組分別換位，可以保證多個(gè)線餅的導(dǎo)線數(shù)量相同，即多個(gè)線餅的電位相同，進(jìn)而保證變壓器的使用壽命。

本發(fā)明還提供一種變壓器連續(xù)式線圈結(jié)構(gòu)，包括以上任一實(shí)施例所述的一種變壓器連續(xù)式線圈制造方法制備而成的所述線餅。

作為本申請(qǐng)另一實(shí)施例，所述線餅的第1匝為n根所述導(dǎo)線，第2至k匝為2n根所述導(dǎo)線。