[發明專利]一種雙開氣密防火門制造工藝

在審

• 申請號: 202011373176.3
• 申請日: 2020-11-30
• 公開（公告）號: CN112570990A
• 公開（公告）日: 2021-03-30
• 發明（設計）人: 王飛;梅志兵;李豐;閆波;吳海燕;牧傳苗;吳自琴;江金平;聶瑞香;毛永華
• 申請（專利權）人: 江西朝陽機械有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 北京圣州專利代理事務所(普通合伙) 11818
• 代理人: 王振佳

1.一種雙開氣密防火門制造工藝，其特征在于，包括如下步驟：

A1.準備門框型材、門框密封型材、門框分割型材、閉門器墊板、閉門器、主鉸鏈、副鉸鏈、鉸鏈墊板、鉸鏈邊、鎖墊板、鎖盒、定門器、鎖邊內框材、上橫向內框材、下橫向內框材、加強材、門扇面板、門扇背板、左門扇封條框、右門扇封條框、防火天地鎖、封條；

A2.對門扇背板和門扇面板正面噴漆，轉步驟C4；

A3.在左門扇封條框和右門扇封條框上安裝封條；

B1.按長度規格將門框型材、門框密封型材和門框分割型材組焊形成縱向門框組件、上橫向門框組件和下橫向門框組件，將閉門器墊板焊接于上橫向門框組件上，在縱向門框組件側邊螺接主鉸鏈，在上橫向門框組件和下橫向門框組件上鉆設天地銷孔，轉步驟B2；

B2.將上橫向門框組件、下橫向門框組件、縱向門框組件邊角首尾相連并組焊形成門框，轉步驟B3；

B4.對門框上的焊縫進行打磨，打磨完成后在門框上貼密封條，對門框質量進行檢驗，檢驗合格則對門框進行噴漆處理，轉步驟D1；

C1.將鉸鏈墊板焊接于鉸鏈邊上，然后將副鉸鏈安裝于鉸鏈墊板上，將鎖墊板、鎖盒焊接于鎖邊內框材上，將閉門器組焊于上橫向內框材上，將定門器組焊于下橫向內框材上，轉步驟C2；

C2.將上橫向內框材、下橫向內框材、鉸鏈邊和鎖邊內框材首尾相連并組焊形成門扇內框組件，之后在門扇內框組件上組焊至少兩根位于鎖盒上下兩側的加強材；

C3.向門扇內框組件上噴漆，之后校正，轉步驟C4；

C4.在門扇內框組件的一側安裝門扇背板，在門扇背板上排布巖棉，之后在門扇內框組件的另一側安裝蓋合于巖棉外側的門扇面板從而形成左門扇和右門扇，左門扇和右門扇完全對稱，轉步驟C5；

C5.在左門扇的鎖邊內框材上組焊左門扇封條框，在右門扇的鎖邊內框材上組焊右門扇封條框，轉步驟C6；

C6.在左門扇和右門扇的上下安裝包條，轉步驟C7；

C7.在左門扇和右門扇的背面的中部安裝防火天地鎖，轉步驟D1；

D1.將左門扇裝入門框內，使左門扇上的鉸鏈墊板插入門框左側的主鉸鏈上，將右門扇裝入門框內，使右門扇上的鉸鏈墊板插入門框右側的主鉸鏈上，轉步驟D2；

D2.對左門扇、右門扇和門框之間的間隙進行校正，使左門扇封條框和右門扇封條框可以與對應的右門扇和左門扇表面抵接，然后進行檢驗。

2.如權利要求1所述的一種雙開氣密防火門制造工藝，其特征在于：

所述步驟A2、步驟B4和步驟C3上的噴漆步驟包括：

E1.調配清洗液、防銹底漆、磷化底漆和面漆，對磷化底漆進行熟化；

E2.對門扇背板、門扇面板、門框、門扇內框組件用清洗液進行清洗除油去銹，并干燥；

E3.將磷化底漆噴涂至門扇背板、門扇面板、門框、門扇內框組件上，然后進行檢查，如存在缺陷轉步驟E4，如不存在缺陷賺步驟E4；

E4.對門扇背板、門扇面板、門框、門扇內框組件表面缺陷處填刮第一道膩子，之后干燥打磨并處理掉表面的浮沉，轉步驟E5；

E5.對門扇背板、門扇面板、門框、門扇內框組件表面噴涂第一道防銹底漆并干燥，然后進行檢查，如存在缺陷轉步驟E6，如不存在缺陷轉步驟E7；

E6.對門扇背板、門扇面板、門框、門扇內框組件表面填補第二道膩子進行修補，之后進行干燥并打磨清理，然后轉步驟E7；

E7.門扇背板、門扇面板、門框、門扇內框組件表面噴涂第二道防銹底漆,轉步驟E8；

E8.在門扇背板、門扇面板、門框、門扇內框組件表面噴涂至少兩道面漆。

3.如權利要求2所述的一種雙開氣密防火門制造工藝，其特征在于：

步驟E1中，配置的磷化底漆、面漆和防銹底漆均需要過篩三遍。

4.如權利要求2所述的一種雙開氣密防火門制造工藝，其特征在于：

步驟E8中，面漆噴涂層數為三道，沒到面漆的噴涂間隔為10-20分鐘。