[發(fā)明專利]一種手持式電弧焊焊條用防飛濺裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011373067.1
• 申請日: 2020-11-30
• 公開（公告）號: CN112157337A
• 公開（公告）日: 2021-01-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 姚娜
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州風(fēng)何以機(jī)械設(shè)備有限公司
• 主分類號: B23K9/32
• 分類號: B23K9/32
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及焊接設(shè)備相關(guān)領(lǐng)域，公開了一種手持式電弧焊焊條用防飛濺裝置，包括主箱體，主箱體內(nèi)設(shè)有開口向右的焊條通腔，焊條通腔的左側(cè)連通設(shè)有夾緊箱體腔，主箱體的左端面固定連接有手持握把，主箱體的前后外端面滑動配合連接有保護(hù)箱體，保護(hù)箱體內(nèi)設(shè)有左右貫通的主箱體腔，通過在手持式電弧焊上加裝保護(hù)裝置使在完成電焊作業(yè)的同時實(shí)現(xiàn)對操作人員的保護(hù)，玻璃裝置可以一定程度上減少電弧在放電過程中產(chǎn)生強(qiáng)烈的輻射線對人身體造成的傷害和副作用，并且在最大限度上使操作人員能夠看清焊接的接觸點(diǎn)不影響人員的實(shí)際操作，同時裝入焊條后可通過按鈕控制實(shí)現(xiàn)自動夾緊，操作簡單。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及焊接設(shè)備相關(guān)領(lǐng)域，尤其是一種手持式電弧焊焊條用防飛濺裝置。

背景技術(shù)

電弧焊是以電弧作為熱源，將電能轉(zhuǎn)換為焊接所需的熱能和機(jī)械能，從而達(dá)到連接金屬的目的，是目前應(yīng)用最廣泛的焊接方法，由于焊接過程中產(chǎn)生的電弧溫度高達(dá)幾千度，放電過程中飛濺的火花存在燙傷操作人員的可能，并且電弧光還有強(qiáng)烈的輻射作用會對人產(chǎn)生一定的副作用，同時現(xiàn)有的保護(hù)裝置都是與焊接裝置分離需要分開使用，操作不便。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種手持式電弧焊焊條用防飛濺裝置，能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，從而提高設(shè)備的實(shí)用性。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：本發(fā)明的一種手持式電弧焊焊條用防飛濺裝置，包括主箱體，所述主箱體內(nèi)設(shè)有開口向右的焊條通腔，所述焊條通腔的左側(cè)連通設(shè)有夾緊箱體腔，所述主箱體的左端面固定連接有手持握把，所述主箱體的前后外端面滑動配合連接有保護(hù)箱體，所述保護(hù)箱體內(nèi)設(shè)有左右貫通的主箱體腔，所述保護(hù)箱體的右側(cè)末端的外端面上固定連接有環(huán)形玻璃罩，所述主箱體腔的下端壁上固定連接有傳動齒條，所述傳動齒條內(nèi)固定連接有內(nèi)置磁鐵，所述主箱體內(nèi)設(shè)有開口向下的且位于所述焊條通腔下側(cè)的傳動齒輪腔，所述滑動磁鐵彈簧內(nèi)設(shè)有開口向下的且位于所述傳動齒輪腔左側(cè)的滑動磁鐵腔，所述滑動磁鐵與所述內(nèi)置磁鐵對應(yīng)，所述滑動磁鐵腔內(nèi)滑動配合連接有滑動磁鐵，所述滑動磁鐵的上端面與所述滑動磁鐵腔的上端壁之間固定連接有滑動磁鐵彈簧，所述夾緊箱體腔內(nèi)設(shè)有夾緊箱體，所述夾緊箱體內(nèi)設(shè)有開口向有的不規(guī)則腔，所述不規(guī)則腔的左側(cè)連通設(shè)有接電腔，所述不規(guī)則腔內(nèi)滑動配合連接有壓板，所述壓板內(nèi)設(shè)有左右貫通的壓板通腔，所述壓板的左端面與所述不規(guī)則腔的左端壁之間固定連接有壓板彈簧，所述不規(guī)則腔內(nèi)還設(shè)有三個位于所述壓板右側(cè)且以所述焊條通腔為中心周向分布的滾珠，所述接電腔上端壁固定連接有能夠抵接電焊條的觸頭金屬觸頭，所述金屬觸頭上端面固定連接有向左延伸貫穿所述至外界的電線。

在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，所述傳動齒輪腔的后側(cè)設(shè)有正轉(zhuǎn)控制腔，所述正轉(zhuǎn)控制腔的后側(cè)設(shè)有反轉(zhuǎn)控制腔，所述正轉(zhuǎn)控制腔與所述傳動齒輪腔之間設(shè)有直齒輪傳動腔，所述傳動齒輪腔的后端壁轉(zhuǎn)動配合連接有向前延伸直所述傳動齒輪腔內(nèi)且向后延伸貫穿所述正轉(zhuǎn)控制腔至所述反轉(zhuǎn)控制腔后端壁的傳動齒輪軸，所述直齒輪傳動腔的后端壁轉(zhuǎn)動配合連接有向后延伸至所述反轉(zhuǎn)控制腔后端壁且向前延伸貫穿所述直齒輪傳動腔至所述主箱體內(nèi)的電機(jī)軸，所述電機(jī)軸的前側(cè)末端固定連接有電機(jī)，所述直齒輪傳動腔的后端壁轉(zhuǎn)動配合連接有向前延伸至所述直齒輪傳動腔內(nèi)且向后延伸至所述正轉(zhuǎn)控制腔內(nèi)的花鍵固定軸，所述花鍵固定軸內(nèi)花鍵配合連接有向后延伸至所述正轉(zhuǎn)控制腔內(nèi)的花鍵移動軸，所述傳動齒輪軸的前側(cè)末端固定連接有能夠與所述傳動齒條嚙合的傳動齒輪。

在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，所述傳動齒輪軸上且位于所述正轉(zhuǎn)控制腔內(nèi)固定連接有轉(zhuǎn)向控制齒輪，所述傳動齒輪軸上且位于所述反轉(zhuǎn)控制腔內(nèi)固定連接有大齒輪，所述花鍵固定軸的前側(cè)末端固定連接有花鍵齒輪，所述花鍵移動軸上固定連接有能夠與所述轉(zhuǎn)向控制齒輪嚙合的正傳齒輪，所述花鍵移動軸的后側(cè)末端轉(zhuǎn)動配合連接有轉(zhuǎn)塊，所述轉(zhuǎn)塊的后端面與所述正轉(zhuǎn)控制腔的后端壁之間固定連接有轉(zhuǎn)塊彈簧，所述電機(jī)軸上且位于所述直齒輪傳動腔內(nèi)固定連接有能夠與所述花鍵齒輪嚙合的電機(jī)軸齒輪，所述電機(jī)軸上且位于所述反轉(zhuǎn)控制腔內(nèi)花鍵配合連接有反轉(zhuǎn)齒輪軸套，所述反轉(zhuǎn)齒輪軸套的外端面上固定連接有反轉(zhuǎn)齒輪，所述反轉(zhuǎn)齒輪軸套的前側(cè)末端轉(zhuǎn)動配合連接有軸套底座，所述軸套底座的前端面與所述反轉(zhuǎn)控制腔的前端壁之間固定連接有底座彈簧。