[發(fā)明專利]一種鋰電池負(fù)極材料生產(chǎn)方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011372858.2
• 申請(qǐng)日: 2020-11-30
• 公開（公告）號(hào): CN112366315A
• 公開（公告）日: 2021-02-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳灃;梁冉;張稼祥;丁明杰;曹輝;楊家山;王婉;李超超;程雅琳;朱欣欣;徐艷麗;黨娟;張尉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河南開炭新材料設(shè)計(jì)研究院有限公司
• 主分類號(hào): H01M4/587
• 分類號(hào): H01M4/587;H01M10/0525
• 代理公司: 鄭州歐凱專利代理事務(wù)所(普通合伙) 41166
• 代理人: 楊麗

1.一種鋰電池負(fù)極材料生產(chǎn)方法，其特征在于，包括如下步驟：

S1以針狀焦原料或石油焦原料生產(chǎn)出的成品石墨進(jìn)行分級(jí)處理，篩分出平均粒徑為5～40μm的人造石墨細(xì)粉；

S2將篩分得到的人造石墨與瀝青按2.5:1～15:1的質(zhì)量比加入到粉料混合機(jī)內(nèi)，在真空條件下，充分混合30-150min；

S3然后將混合好的物料取出裝入等靜壓機(jī)中壓成直徑5-20cm的圓柱體，將等靜壓后的圓柱體表面包裹一層樹脂A；

S4將圓柱體放入真空氣氛爐內(nèi)，在N2保護(hù)下升溫至550-650℃并保溫0.5-5h，進(jìn)行炭化；

S5將炭化后的樣品置于高溫?zé)彷椛湓磁?，進(jìn)行伴燒石墨化；

S6將石墨化后樣品清理外表面雜質(zhì)，經(jīng)打散、篩分得到鋰離子電池石墨負(fù)極材料。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池負(fù)極材料生產(chǎn)方法，其特征在于，所述步驟S2，更優(yōu)的，人造石墨與瀝青的質(zhì)量比為4:1～12:1；混合時(shí)間為90-150min。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池負(fù)極材料生產(chǎn)方法，其特征在于，所述步驟S3壓制成的圓柱體樣品的體積密度為0.5-2.0g/cm3。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池負(fù)極材料生產(chǎn)方法，其特征在于，所述步驟S3采用的樹脂A為酚醛樹脂、呋喃樹脂、環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂、聚氯乙烯樹脂等中的一種或幾種。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池負(fù)極材料生產(chǎn)方法，其特征在于，所述步驟S3樣品表層包裹樹脂A的厚度為0.1mm-8mm，更優(yōu)的，厚度為1-3mm。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池負(fù)極材料生產(chǎn)方法，其特征在于，所述步驟S4升溫速率為5-15℃/min升溫至550-650℃，更優(yōu)的，溫度范圍為580-620℃，保溫時(shí)間0.5-1.5h。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池負(fù)極材料生產(chǎn)方法，其特征在于，所述步驟S5的高溫?zé)彷椛湓茨軌蛱峁?600-3200℃的伴燒石墨化溫度。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池負(fù)極材料生產(chǎn)方法，其特征在于，所述步驟S2的煤瀝青的平均粒徑為5～8μm，煤瀝青的軟化點(diǎn)為100℃～300℃。