[發(fā)明專利]復(fù)合墻布及其制備方法

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• 申請日: 2020-11-30
• 公開（公告）號: CN112693181A
• 公開（公告）日: 2021-04-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 季梁;董鵬飛;顧介立
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州緣佑科技材料有限公司
• 主分類號: B32B5/02
• 分類號: B32B5/02;B32B5/26;B32B27/12;B32B27/40;B32B27/30;B32B33/00;B32B37/12;B32B37/10;B32B38/06;B32B38/00;E04F13/00
• 代理公司: 廣州華進(jìn)聯(lián)合專利商標(biāo)代理有限公司 44224
• 代理人: 孔令聰

1.一種復(fù)合墻布，其特征在于，所述復(fù)合墻布包括基材層、表層以及位于所述基材層與所述表層之間的粘膠層，所述基材層的材料選自機織布與無紡布中的至少一種，所述表層的材料為超細(xì)纖維布，所述超細(xì)纖維布中纖維的直徑小于4.0μm，所述表層具有至少一個立體造型。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合墻布，其特征在于，所述超細(xì)纖維布中纖維的直徑為0.8μm～4.0μm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合墻布，其特征在于，所述超細(xì)纖維布的克重為30g/m²～200g/m²。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合墻布，其特征在于，所述無紡布選自水刺無紡布與紡粘無紡布中的至少一種；

所述水刺無紡布的克重為30g/m²～80g/m²；

所述紡粘無紡布的克重為20g/m²～55g/m²。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合墻布，其特征在于，所述復(fù)合墻布還包括位于表層上的保護(hù)層，所述保護(hù)層為TPU膜、水性丙烯酸樹脂膜或者水性聚氨酯膜。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的復(fù)合墻布，其特征在于，所述保護(hù)層的克重為3g/m²～5g/m²。

7.一種復(fù)合墻布的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

將基材層、粘膠層與表層依次疊加并復(fù)合，之后在所述表層上進(jìn)行軋花，以在所述表層上形成至少一個立體造型，得到復(fù)合墻布；所述復(fù)合墻布包括基材層、表層以及位于所述基材層與所述表層之間的粘膠層，所述基材層的材料選自機織布與無紡布中的至少一種，所述表層的材料為超細(xì)纖維布，所述超細(xì)纖維布中纖維的直徑小于4.0μm，所述表層具有至少一個立體造型。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的復(fù)合墻布的制備方法，其特征在于，在所述表層上進(jìn)行軋花，以在所述表層上形成至少一個立體造型的操作為：采用圖案化的熱軋輥在所述表層上熱軋，維持所述熱軋輥的輥面溫度為110℃～150℃，維持熱軋的時間為1s～5s，之后冷卻之后形成至少一個立體造型。

9.一種復(fù)合墻布的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

在表層上進(jìn)行軋花，以在所述表層上形成至少一個立體造型，得到具有立體造型的表層；以及

將基材層、粘膠層與所述具有立體造型的表層依次疊加并復(fù)合，得到復(fù)合墻布；所述復(fù)合墻布包括基材層、表層以及位于所述基材層與所述表層之間的粘膠層，所述基材層的材料選自機織布與無紡布中的至少一種，所述表層的材料為超細(xì)纖維布，所述超細(xì)纖維布中纖維的直徑小于4.0μm，所述表層具有至少一個立體造型。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的復(fù)合墻布的制備方法，其特征在于，在表層上進(jìn)行軋花，以在所述表層上形成至少一個立體造型的操作為：采用圖案化的熱軋輥在表層上熱軋，維持所述熱軋輥的輥面溫度為110℃～150℃，維持熱軋的時間為1s～5s，之后冷卻之后形成至少一個立體造型。