[發明專利]一種用于銅箔去毛邊加工裝置及加工方法

有效

• 申請號: 202011371895.1
• 申請日: 2020-11-30
• 公開（公告）號: CN112621844B
• 公開（公告）日: 2022-11-08
• 發明（設計）人: 毛偉鴻;孫鳳嶺
• 申請（專利權）人: 江蘇箔華電子科技有限公司
• 主分類號: B26D1/15
• 分類號: B26D1/15;B26D7/18;B65H20/02;C25D1/04;C25D1/20
• 代理公司: 蘇州潤桐嘉業知識產權代理有限公司 32261
• 代理人: 徐鳴

本發明公開了一種用于銅箔去毛邊加工裝置，涉及電解銅箔的生產設備技術領域。在本申請中，用于銅箔去毛邊加工裝置，包括：機體設置在平面上，機體包括：第一機架表面呈平行設置；箱體設置在第一機架的上表面；電解箱設置在第一機架的內部；支架設置在第一機架的上表面；陰極輥設置在電解箱的內部；回收輥設置在箱體的內部；剝離裝置設置在陰極輥的左側；干燥裝置設置在箱體的內部；分切裝置設置在箱體的內部；收卷裝置設置在第一機架的上表面；輥壓裝置設置在第一機架的上方；擠壓裝置設置在箱體的內部。本發明用于現有技術中銅箔生產過程中會產生邊角廢料在處理過程中邊角廢料不能與完整銅箔保持相同落料速度導致的銅箔褶皺問題。

技術領域

本發明涉及電解銅箔的生產設備技術領域，特別涉及到一種用于銅箔去毛邊加工裝置及加工方法。

背景技術

電解銅箔是覆銅板及印制電路板、鋰離子電池制造的重要的材料。在當今電子信息產業高速發展中，電解銅箔被稱為電子產品信號與電力傳輸、溝通的“神經網絡”。

電解銅箔是通過給硫酸銅溶液中旋轉著的金屬筒通電，利用電化學原理使銅析出來的方法來進行制造的，隨著金屬筒的旋轉漸漸在其表面生出“箔”的形狀，形成的箔就是電解銅箔，利用生產設備則稱為生箔機。

目前大多數生箔機在工作時，沉積在陰極輥表面的電解銅箔在隨著陰極輥旋轉出陽極槽(電解槽)時，其邊緣處會形成毛邊在銅箔輸送的同時對其毛邊進行切割，但是，在切割后形成的邊角料不能與銅箔的輸送速度相同會導致邊角料落料速度過快或過慢的情況，大大降低了回收效率，而且在邊角料與銅箔移動速度不同的情況下，可能會導致邊角料快于銅箔移動速度邊角料對后續完整銅箔造成拉扯導致分隔軌跡偏移銅箔尺寸不達標，在過慢的情況下可能導致邊角料褶皺與完整銅箔接觸造成完整銅箔偏移褶皺的現象。

發明內容

本發明的目的是提供一種用于銅箔去毛邊加工裝置，用于解決現有技術中銅箔生產過程中會產生邊角廢料在處理過程中邊角廢料不能與完整銅箔保持相同落料速度導致的銅箔褶皺問題。

為實現上述目的，本申請實施例采用以下技術方案：一種用于銅箔去毛邊加工裝置，包括：機體，該機體設置在平面上，該機體包括：第一機架，該第一機架表面呈平行設置；箱體，該箱體設置在該第一機架的上表面，該箱體與該第一機架的上表面固定連接；電解箱，該電解箱設置在該第一機架的內部，該電解箱位于該箱體的右側，該電解箱與該第一機架固定連接；支架，該支架設置在該第一機架的上表面，該支架位于該電解箱的兩側，該支架與該第一機架固定連接，該支架的上端高于該電解箱的上表面；陰極輥，該陰極輥設置在該電解箱的內部，該陰極輥與該支架活動連接；回收輥，該回收輥設置在該箱體的內部，該回收輥與該箱體活動連接；剝離裝置，該剝離裝置設置在該陰極輥的左側，該剝離裝置與該陰極輥的表面配合連接；干燥裝置，該干燥裝置設置在該箱體的內部，該干燥裝置位于該箱體的右側端，該干燥裝置與該箱體固定連接；分切裝置，該分切裝置設置在該箱體的內部，該分切裝置位于該干燥裝置的左側，該分切裝置與該箱體活動連接；收卷裝置，該收卷裝置設置在該第一機架的上表面，該收卷裝置位于該箱體的左側，該收卷裝置與該第一機架固定連接；輥壓裝置，該輥壓裝置設置在該第一機架的上方，該輥壓裝置位于該收卷裝置和該箱體的中間，該輥壓裝置與該第一機架固定連接；擠壓裝置，該擠壓裝置設置在該箱體的內部，該擠壓裝置位于該分切裝置的左側，該擠壓裝置與該箱體活動連接。

在上述技術方案中，本申請采用剝離裝置、干燥裝置、分切裝置、收卷裝置、擠壓裝置的配合使用，在對銅箔的生產時通過剝離裝置將粘附在陰極輥表面的銅箔剝離提高銅箔剝離完整性，在銅箔剝離后通過干燥裝置將銅箔表面的液體清除，從而防止銅箔在后續存放中放生氧化造成損壞，通過分切裝置將銅箔邊緣的毛邊進行切除使得銅箔在后續加工中性能能保持穩定，對于切割后的銅箔毛邊和完整銅箔先一起通過擠壓裝置放置在銅箔毛邊和完整銅箔移動的過程中落料速度不統一造成銅箔毛邊的褶皺和銅箔毛邊落料速度過快對完整銅箔的拉扯造成切割軌跡偏移造成銅箔規格不一致，通過回收輥將銅箔毛邊進行卷繞收集，對于完整的銅箔通過收卷裝置進行卷繞收集通過第一收卷帶和第二收卷帶在完整銅箔卷繞在收卷輥時能保持收緊度不會造成銅箔的松散導致內部褶皺的情況。