[發明專利]一種單體開口絨包復層融合工藝

在審

• 申請號: 202011371333.7
• 申請日: 2020-11-30
• 公開（公告）號: CN112401371A
• 公開（公告）日: 2021-02-26
• 發明（設計）人: 馬志強
• 申請（專利權）人: 昆山智駒服裝有限公司
• 主分類號: A41H3/06
• 分類號: A41H3/06
• 代理公司: 無錫市匯誠永信專利代理事務所(普通合伙) 32260
• 代理人: 顧品熒

本發明公開了一種單體開口絨包復層融合工藝，包括以下步驟：工藝核實，鐳射繪圖，鐳射切割，防絨布貼好雙面膠，在防絨布的一面貼合雙面膠；防絨布上貼無縫羽絨格的雙面膠、防絨布設置三邊止口的雙面膠；將面布與手背袋布進行復層融合；手心袋布上貼1cm寬的雙面膠，并將手心袋布定位熱壓到上一步的裁片上；底布用粘襯機器燙縮，并對底布進行等離子激光處理；將上述成型的裁片進行再次復層融合；檢查與測試。將此單體開口絨包復層融合工藝用于服裝生產中，可以使得成型的服裝內里干凈、平整，穿起舒服柔美，能滿足使用者對于衣服的舒適性需求。

技術領域

本發明涉及復層融合技術領域，尤其涉及一種復合型的單體開口絨包復層融合工藝。

背景技術

俗話說“衣食住行”，衣放在第一位，足見其在日常生活中的重要性。特別是在中國，衣服的發展史極其久遠，甚至可以追溯到上古時期，神話故事中的典故。一直發展至今，衣服的制造工藝已經非常成熟了，而我國作為傳統的紡織大國，占用極其重要的地位。現有的服裝制造行業中，使用縫紉機或者手工進行縫制，一般在衣服外側或者外里很平整。

但是，現有衣服的內里有線頭、袋布等造成多層外露不干凈、不平整，因此衣服穿起來不夠平整、不夠柔和，而且結構煩瑣，尤其是在溫度低的時候，穿著的衣服的內里更不平整，且不夠柔和，不能滿足使用者的舒適需求。

因此本發明專利發明人，針對上述技術問題，旨在發明一種單體開口絨包復層融合工藝。

發明內容

為克服上述缺點，本發明的目的在于提供一種單體開口絨包復層融合工藝。

為了達到以上目的，本發明采用的技術方案是：一種單體開口絨包復層融合工藝，包括以下步驟：

步驟一：工藝核實，按照設計的工藝單、紙樣進行工藝核實確認；

步驟二：鐳射繪圖，按照步驟一中核實的要求繪制出所需要的圖形保存并導入到鐳射機器中；

步驟三：鐳射切割，依據已導入鐳射機器中的圖形，啟動鐳射機器切割出所需的裁片圖形，且所述裁片為面布、手背袋布、手心袋布、底布、防絨布和無縫羽絨格的雙面膠；

步驟四：防絨布貼好雙面膠，在防絨布的一面貼合雙面膠；

步驟五：防絨布上貼無縫羽絨格的雙面膠、防絨布設置三邊止口的雙面膠；

步驟六：將面布與手背袋布進行復層融合；

步驟七：手心袋布上貼1cm寬的雙面膠，并將手心袋布定位熱壓到步驟六的裁片上；

步驟八：底布用粘襯機器燙縮，并對底布進行等離子激光處理；

步驟九：將步驟五、七、八的裁片進行再次復層融合；

步驟十：檢查與測試，對步驟九生產的產品進行品質檢查及性能測試。

優選地，所述復層融合的步驟為，將切割好的裁片進行定位，并將定位的裁片之間設置防水透濕膜，并在熱壓機上進行實現裁片的融合。即通過熱壓機實現裁片的復層融合，一般在復層融合時，在相鄰的裁片之間設置一層防水透濕膜即可實現。具體步驟為將已鐳射好的面布、手背袋布裁片按已標注好的定位放置于熱壓機器(1米*1米臺面)硅膠模具上，且按測定好的機器溫度、時間、壓力對手背袋布裁片和面布裁片上面蓋好離型紙進行加壓融合(每隔2小時需對此熱壓機器進行溫度、時間、壓力檢測且要記錄于日報表中，溫度130度-170度、時間30秒-70秒、壓力3kgf/cm²-6kgf/cm²)，最后將二者融合好的裁片用鋁模具進行冷卻定型。

優選地，所述工藝核實為確認將理論、平面的圖形運用至實際生產工藝中，且核實如何繪制其圖形。即按可量化的、效率高的、質量好的標準來確認工藝，特別是在大批量的服裝制造時，需要提前確認，防止后續出現問題，導致整批次產品的損失。