[發明專利]一種用于側邊定位的輔助模具裝置

在審

• 申請號: 202011371080.3
• 申請日: 2019-06-14
• 公開（公告）號: CN112536362A
• 公開（公告）日: 2021-03-23
• 發明（設計）人: 葉劍濤;連升炯;管越峰;魯豪;董李杰
• 申請（專利權）人: 杭州電子科技大學
• 主分類號: B21D28/04
• 分類號: B21D28/04
• 代理公司: 杭州泓呈祥專利代理事務所(普通合伙) 33350
• 代理人: 張嬋嬋

本發明屬于沖壓模具技術領域，尤其涉及一種用于側邊定位的輔助模具裝置，它包括底座、齒輪A、渦卷彈簧、夾持機構和電驅模塊等，其中底座上的傳動槽B中安裝有電驅模塊，電驅模塊的輸出軸上安裝有齒輪A和渦卷彈簧，渦卷彈簧對齒輪A的運動進行復位；本發明中的兩個夾持機構可以對待沖壓的料板兩側進行夾持，從而固定料板的位置，使其在被沖壓過程中不會發生位置偏移，提高待沖壓料板的利用率，提高料板單位面積的沖壓成品數量；電驅模塊在單次運行過程中，其輸出軸的旋轉圈數恒定；不用反復調節電驅模塊的旋轉圈數來適應不同寬度的料板，在簡化自控系統的同時提高工作效率。

技術領域

本發明屬于沖壓模具技術領域，尤其涉及一種用于側邊定位的輔助模具裝置。

背景技術

沖壓是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的成形加工方法。沖壓所使用的模具稱為沖壓模具，簡稱沖模。沖模是將材料（金屬或非金屬）批量加工成所需沖件的專用工具。沖模在沖壓中至關重要，沒有符合要求的沖模，批量沖壓生產就難以進行；沒有先進的沖模，先進的沖壓工藝就無法實現；而現有的沖壓模具在連續沖壓待沖壓材料板時，由于現有的沖壓模具沒有對待沖壓材料板進行定位和限制的結構，使得待沖壓材料板在被沖壓模具連續沖壓時，容易造成沖孔路線偏離，影響成型質量；另外，現有技術中也存在利用電推桿定位材料板的設備，但這種設備為了適應不同的材料板寬度，需要隨時調節位于材料板兩側的電推桿；通過對電推桿的頻繁調節來適應不同寬度的料板很麻煩，且工作效率不高。

本發明設計一種用于側邊定位的輔助模具裝置解決如上問題。

發明內容

為解決現有技術中的上述缺陷，本發明公開一種用于側邊定位的輔助模具裝置，它是采用以下技術方案來實現的。

在本發明的描述中需要說明的是，術語“內”、“下”、“上”等指示方位或者位置關系為基于附圖所示的方位或者位置關系，或者是該發明產品使用時慣常擺放的方位或者位置關系，僅僅是為了便于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造或操作，因此不能理解為對本發明的限制。此外，術語“第一”、“第二”等僅用于區分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

一種用于側邊定位的輔助模具裝置，其特征在于：它包括底座、齒輪A、渦卷彈簧、齒輪E、摩擦輪、軸B、滑塊、壓力彈簧、夾持機構、電驅模塊，其中底座上的傳動槽B中安裝有電驅模塊，電驅模塊的輸出軸上安裝有齒輪A和渦卷彈簧，渦卷彈簧對齒輪A的運動進行復位；安裝在齒輪A側壁上的卡塊A與安裝在電驅模塊輸出軸上的卡塊B配合；兩個滑塊分別對稱地豎直滑動于底座上對稱分布的兩個傳動槽A中，每個滑塊底部安裝有壓力彈簧；壓力彈簧兩端分別與相應滑塊下端面和相應傳動槽底部連接；每個滑塊上都軸承配合有軸B；相互對稱的兩個齒輪E分別安裝在兩個軸B上，且兩個齒輪E的中心軸線重合；齒輪A分別與兩個齒輪E之間增速傳動連接；兩個摩擦輪分別對稱地安裝在兩個軸B上；對稱地安裝在底座上端面的兩個夾持機構分別與下方的兩個摩擦輪配合。

上述夾持機構包括錐形摩擦筒、十字萬向節、平衡輪、軸C、夾板、階梯圓槽、旋轉圓塊、螺紋套、外螺紋，其中十字萬向節的外環安裝在錐形摩擦筒的小半徑端端口，十字萬向節的內環固裝有軸C；軸C上位于錐形摩擦筒內的一端上軸承配合有用來固定錐形摩擦筒與軸C相對位置的平衡輪，平衡輪與錐形摩擦輪的內錐面配合；軸C的另一端安裝有旋轉圓塊，旋轉圓塊旋轉于夾板側板面中心處的階梯圓槽內；軸C上位于夾板與十字萬向節之間的部分上具有外螺紋，外螺紋與固裝在底座上端面的螺紋套螺紋配合，錐形摩擦筒外圓錐面與相應的摩擦輪摩擦配合。

上述兩個夾持機構中錐形摩擦筒的小半徑端相對，兩個夾板相對。

作為本技術的進一步改進，上述電驅模塊的輸出軸與固裝在傳動槽B中的固定座軸承配合。固定座為電驅模塊輸出軸提供一定的支撐，避免由振動而引起的電驅模塊內部傳動失效。