[發明專利]一種從鹽湖原鹵鹵水中分離鋰的方法

在審

• 申請號: 202011370683.1
• 申請日: 2020-11-30
• 公開（公告）號: CN112501455A
• 公開（公告）日: 2021-03-16
• 發明（設計）人: 侯昭飛;馮志軍;昝超;毛新宇;唐發滿;譚曉龍;李增榮;張大義;王冕;解安福;羅志波;宋永孝;甘仁香
• 申請（專利權）人: 五礦鹽湖有限公司
• 主分類號: C22B26/12
• 分類號: C22B26/12;C22B3/24
• 代理公司: 青海省專利服務中心 63100
• 代理人: 李玉青

1.一種從鹽湖原鹵鹵水中分離鋰的方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1、以鹽湖原鹵鹵水為原料，將原料與裝填在吸附柱內的吸附材料進行接觸，通過吸附過程、頂液過程和解析過程實現原鹵鹵水中鋰與鎂、鉀、鈉的分離，鹵水中鋰的收率為70％～85％；

S2、通過控制吸附、頂液、解析進料流速獲得鋰鹽溶液。

2.根據權利要求1所述的從鹽湖原鹵鹵水中分離鋰的方法，其特征在于，步驟S1具體為：

S101、將不同組分特性的鹵水通過裝有吸附材料的吸附柱進行吸附，吸附完的尾液中鋰離子含量為0.05～0.08g/L，收集后送入鹽田或進行其它有附加值離子的回收；

S102、將步驟S101中吸附飽和的吸附柱切換至頂液區，以自來水、脫鹽水、蒸餾水、RO產生、0.05％～40％(w/w)電解質水、0.05％～40％(w/w)鹽水、0.05％～40％(w/w)含鋰溶液中的一種或幾種的混合物；由吸附柱進料管進入吸附柱，進行頂液工作，將吸附柱中殘留的鹵水從吸附柱出料管頂出，頂液收集并返回與原料鹵水混合，再次進入吸附柱進行吸附；

S103、將步驟S102中頂液合格后的吸附柱切換至解析區，以自來水、脫鹽水、蒸餾水、RO產生、0.05％～40％(w/w)電解質水、0.05％～40％(w/w)鹽水、0.05％～40％(w/w)含鋰溶液中的一種或幾種的混合物；進行解析，將吸附柱中吸附材料上吸附的鋰離子解析到解析液中，并收集解析液作為產品液。

3.根據權利要求2所述的從鹽湖原鹵鹵水中分離鋰的方法，其特征在于，步驟S1的處理時間為7～11h。

4.根據權利要求2所述的從鹽湖原鹵鹵水中分離鋰的方法，其特征在于，步驟S101中，原鹵鹵水含鋰離子濃度0.26～0.45g/L，硼離子濃度0.3～0.4g/L，鉀離子濃度10～13g/L，鎂離子濃度23～30g/L，鈉離子濃度65～80g/L，氯離子濃度160～190g/L，硫酸根離子濃度7～10g/L。

5.根據權利要求2所述的從鹽湖原鹵鹵水中分離鋰的方法，其特征在于，步驟S102和S103中，頂液優選RO產水，控制溫度為10～40℃。

6.根據權利要求5所述的從鹽湖原鹵鹵水中分離鋰的方法，其特征在于，控制溫度為20～30℃。

7.根據權利要求1所述的從鹽湖原鹵鹵水中分離鋰的方法，其特征在于，步驟S2中，進料吸附的流速為0.5～3.5BV/h。

8.根據權利要求1所述的從鹽湖原鹵鹵水中分離鋰的方法，其特征在于，步驟S2中，頂液流速為1～3BV/h。

9.根據權利要求1所述的從鹽湖原鹵鹵水中分離鋰的方法，其特征在于，步驟S2中，解析流速為0.5～4BV/h。

10.根據權利要求1所述的從鹽湖原鹵鹵水中分離鋰的方法，其特征在于，步驟S2獲得的鋰鹽溶液中，鋰離子濃度為0.22～0.36g/L、鎂離子濃度為0.35～0.6g/L、鈉濃度為0.1～0.25g/L、鉀濃度為0.01～0.040g/L、硼濃度為0.01～0.04g/L的解析液/產品液。