[發明專利]用于改善輪胎均勻性的生產控制系統及方法

有效

• 申請號: 202011370596.6
• 申請日: 2020-11-30
• 公開（公告）號: CN112606281B
• 公開（公告）日: 2022-07-29
• 發明（設計）人: 秦龍;林文龍;李慧敏;劉寶濤;劉平娟;張凱凱;王龍慶
• 申請（專利權）人: 青島森麒麟輪胎股份有限公司
• 主分類號: B29C35/02
• 分類號: B29C35/02;B29C37/00;B29L30/00
• 代理公司: 青島清泰聯信知識產權代理有限公司 37256
• 代理人: 欒瑜

本發明涉及一種用于改善輪胎均勻性的生產控制系統及方法，其中生產控制系統包括：控制單元，其被配置為控制輪胎的生產程序，收集記錄檢測信息并確定最佳入模角度；硫化單元，其與控制單元連接，被配置為接收控制單元的指令并對輪胎進行硫化；輸送單元，其與控制單元和硫化單元連接，被配置為接收硫化單元的指令并將輪胎以某一入模角度輸送至硫化單元；檢測單元，其與控制單元連接，被配置為對硫化后的輪胎進行包括均勻性在內的在線檢測并將檢測數據傳遞給控制單元。本發明的生產控制系統及生產控制方法，將調整硫化入模角度作為一種主動的優化手段，選出最佳的入模角度，快速高效地在生產過程中實現對均勻性的改善，降低均勻性廢次品率。

技術領域

本發明屬于輪胎制造技術領域，尤其涉及一種用于改善輪胎均勻性的生產控制系統及方法。

背景技術

輪胎的均勻性是影響輪胎舒適性及操控穩定性的十分重要的指標，其中徑向力波動的影響尤為明顯；隨著人們對駕乘感受的要求越來越高，如何快速有效的提升輪胎的均勻性、最大程度降低均勻性廢次品的數量越來越成為輪胎制造商面臨的一大挑戰。

從生產工藝的角度，輪胎由多種材料經多重工序復合而成，成型后的胎胚不可能完全均勻，必然存在質量、剛性、尺寸上的變差；硫化模具由幾塊活絡模組合而成，不可能絕對的真圓，必然也存在不均勻性，成型工序和硫化工序對輪胎的徑向力影響較大，若兩者的影響能夠通過相位的組合，一定程度上相互抵消或完全抵消，那么將對輪胎均勻性產生積極的影響。

因模具一旦組裝上機，不能隨意調整，故調整胎胚的入模角度是可以作為改善輪胎均勻性不良的補救手段。但現有的通過調整入模角度來改善輪胎均勻性的方法存在以下問題。

首先，目前行業內普遍將調整胎胚的入模角度作為一種均勻性不良發生后的補救手段，且通過人工手動實現。針對有一定規模的輪胎廠，由于其生產線較長，均勻性不良表現出來時大批量的廢次品輪胎已經硫化完畢，這個過程是不可逆的，容易造成相當數量的廢次品輪胎，對均勻性的改善效率很低。其次，人工手動進行調整入模角度的測試及分析會產生大量的工作量，且整個測試過程時間較長，測試期間停機影響產量，若單個班次未完成，還會涉及人員交接班問題，并且對操作人員的體力及分析能力要求較高。

發明內容

針對相關技術中存在的不足之處，本發明提供了一種用于改善輪胎均勻性的生產控制系統及生產控制方法，可在生產過程中自動實現對輪胎均勻性的改善，降低均勻性廢次品率。

本發明一方面提供一種用于改善輪胎均勻性的生產控制系統，包括：

控制單元，其被配置為控制輪胎的生產程序，收集記錄檢測信息并確定最佳入模角度；

硫化單元，其與控制單元連接，被配置為接收控制單元的指令并對輪胎進行硫化；

輸送單元，其與控制單元和硫化單元連接，被配置為接收硫化單元的指令并將輪胎以某一入模角度輸送至硫化單元；

檢測單元，其與控制單元連接，被配置為對硫化后的輪胎進行包括均勻性在內的在線檢測并將檢測數據傳遞給控制單元。

本發明另一方面提供一種用于改善輪胎均勻性的生產控制方法，利用如上所述的生產控制系統，所述生產控制方法包括以下步驟：

選定測試入模角度：在輪胎生產過程初始，選定多個測試入模角度；

測試程序：多條輪胎以選定的測試入模角度入模硫化，后續輪胎暫時以某一入模角度入模硫化；

在線檢測：對硫化后的輪胎進行均勻性在線檢測；

確定最佳入模角度：收集檢測信息，根據檢測結果確定最佳入模角度；

批量生產或暫停生產：判斷最佳入模角度的均勻性數據是否滿足批量化生產的標準；如滿足，則以最佳入模角度進行輪胎批量化生產；如不滿足，則暫停生產。