[發(fā)明專利]一種機(jī)械零件加工用具有輔助引導(dǎo)機(jī)構(gòu)的加工平臺在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011370231.3 | 申請日: | 2020-11-30 |
| 公開(公告)號: | CN112548620A | 公開(公告)日: | 2021-03-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 夏文凱 | 申請(專利權(quán))人: | 安徽戎晟信息科技有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | B23Q3/06 | 分類號: | B23Q3/06 |
| 代理公司: | 安徽濰達(dá)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34166 | 代理人: | 張?zhí)m |
| 地址: | 230000 安徽省合肥市瑤*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 機(jī)械零件 工用 具有 輔助 引導(dǎo) 機(jī)構(gòu) 加工 平臺 | ||
本發(fā)明涉及機(jī)械零件加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種機(jī)械零件加工用具有輔助引導(dǎo)機(jī)構(gòu)的加工平臺,包括穩(wěn)定座,所述穩(wěn)定座的頂端固定連接有防塵箱,所述穩(wěn)定座表面與防塵箱相對應(yīng)的位置處固定安裝有穩(wěn)定機(jī)構(gòu),所述穩(wěn)定機(jī)構(gòu)包括第一固定板,所述第一固定板的底端固定連接有第二內(nèi)桿,且第二內(nèi)桿插設(shè)在第二外桿的內(nèi)部。本發(fā)明通過設(shè)置有固定引導(dǎo)機(jī)構(gòu),在對異形零件進(jìn)行加工時,通過伸縮軸運動中在滑筒內(nèi)部運動,從而將第四彈簧壓縮變形,從而使伸縮軸根據(jù)異形零件外形進(jìn)行移動改變,繼而使多組伸縮軸對異形零件進(jìn)行夾持,從而避免異形零件在加工時需要工作人員用手進(jìn)行扶持引導(dǎo)的問題,該設(shè)計保證異形零件的穩(wěn)定性,同時提高了工作人員的安全系數(shù)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及機(jī)械零件加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種機(jī)械零件加工用具有輔助引導(dǎo)機(jī)構(gòu)的加工平臺。
背景技術(shù)
眾所周知,機(jī)械零件加工平臺是一種在機(jī)械零件生產(chǎn)加工的過程中,用于對機(jī)械零件進(jìn)行固定的裝置,其在機(jī)械零件生產(chǎn)的領(lǐng)域中得到了廣泛的使用;現(xiàn)有的機(jī)械零件加工平臺包括操作臺、四組支腿和固定組件,操作臺的底端左前側(cè)、左后側(cè)、右前側(cè)和右后側(cè)分別與四組支腿的頂端連接,固定組件的底端安裝在操作臺的頂部,固定組件設(shè)置有支撐板和擠壓機(jī)構(gòu);現(xiàn)有的機(jī)械零件加工平臺使用時,首先將待加工的機(jī)械零件放入至固定組件的擠壓機(jī)構(gòu)和支撐板之間,然后調(diào)節(jié)擠壓機(jī)構(gòu)使得擠壓機(jī)構(gòu)將機(jī)械零件在支撐板上夾緊即可,這時工作人員便可以通過機(jī)械零件加工的工具對機(jī)械零件進(jìn)行加工。
現(xiàn)有的機(jī)械零件加工平臺使用中發(fā)現(xiàn),部分的機(jī)械零件其外形較為奇特,在異形零件的表面進(jìn)行打磨加工等工序中需要對其進(jìn)行固定時,異形零件在加工時需要工作人員用手進(jìn)行扶持引導(dǎo),從而保證異形零件的穩(wěn)定性,但是該種方式的危險性較高,同時,傳統(tǒng)的固定方式在對異形零件進(jìn)行固定時,其固定的效果一般,容易致使異形零件在打磨切割等工序中松動,影響機(jī)械工序中設(shè)備對異形零件加工的精準(zhǔn)度,同時,在對異形零件進(jìn)行移動時,需要工作人員對其進(jìn)行推送,此時,需要將機(jī)器設(shè)備暫停運行,影響異形零件的加工效率,當(dāng)設(shè)備的高度不適應(yīng)工人需要時,工人的加工速度受到影響,不利于零件的快速加工,為此我們提出了一種機(jī)械零件加工用具有輔助引導(dǎo)機(jī)構(gòu)的加工平臺來解決上述問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種機(jī)械零件加工用具有輔助引導(dǎo)機(jī)構(gòu)的加工平臺,以解決上述背景技術(shù)中提出的異形零件在加工時需要工作人員用手進(jìn)行扶持引導(dǎo),從而保證異形零件的穩(wěn)定性,但是該種方式的危險性較高,同時,傳統(tǒng)的固定方式在對異形零件進(jìn)行固定時,其固定的效果一般,容易致使異形零件在打磨切割等工序中松動,影響機(jī)械工序中設(shè)備對異形零件加工的精準(zhǔn)度的問題。
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