[發明專利]一種新型保溫建材制備方法

在審

• 申請號: 202011369626.1
• 申請日: 2020-11-30
• 公開（公告）號: CN112454654A
• 公開（公告）日: 2021-03-09
• 發明（設計）人: 賈方
• 申請（專利權）人: 東南大學揚州研究院
• 主分類號: B28B23/04
• 分類號: B28B23/04;B28B3/20;B28B11/24;B28B11/14
• 代理公司: 常州市夏成專利事務所(普通合伙) 32233
• 代理人: 陳亞賓

1.一種新型保溫建材制備方法，其特征在于：包括如下步驟，

1）清理床面：清掃床面，將床面置于平整位置；

2）安放承壓板：安放錨固三層預應力鋼絞線的承壓板；

3）牽引鋪設內葉墻板的兩層鋼絞線：現在床面上安裝3個鋼絞線導向架，其間距在45-50m，放置鋼絞線滾落臺座；鋼絞線的敷設以牽引小車為動力，保證鋼絞線不打死彎；

4）錨固鋼絞線：將鋼絞線穿入布線板，錨固端外露長度在150-180mm，張拉端外露長度在800-850mm，套上錨具，鋼絞線錨固端安放防護板，張拉端安放防護網；

5）張拉鋼絞線：鋼絞線張拉控制應力σ_com=0.65~0.70f_ptk，分成兩次張拉，先張拉到鋼絞線張拉控制應力的30%，調整鋼絞線的位置，然后張拉至張拉控制應力值；

6）墊保護層：在每個生產床的兩端的每根下層鋼絞線下墊入尺寸為40mm×23mm×23mm木塊，墊入前用撬杠翹起鋼絞線；上層的鋼絞線先用吊鉤吊起，放入專用支架，支架應該穩固，不至于在擠壓工作的時候脫落；

7）放置預埋件：墻板預埋件放置前應先檢查預埋件焊接質量；

8）擠壓機調整就位：擠壓機就位前應檢查工作狀態；調整滴水線位置，設置前后兩排滴水線，前排滴水線濕潤下層鋼絞線，后邊滴水線濕潤上層鋼絞線；

9）擠壓成型內葉墻板：將混凝土裝入料斗，擠壓機有三個料斗，前、中、后三個料斗分別裝底層、板肋、面層的混凝土，三層混凝土塑性不同，底層、板肋為特干硬性混凝土，板面為和易性稍好的干硬性混凝土，兩種混凝土的強度相同；滴水量應該控制適當；生產非規則的板時，可以采用切刀切割板孔中部，也可以采用專用的側模直接擠；

10）敷設保溫板：擠壓成型外葉墻板后，敷設保溫板，保溫板尺寸600 mm×1200 mm，外葉墻板寬度1200 mm，沿長度每隔 600 mm 布置保溫板；保溫板的厚度根據需求確定；

11）拉結件放置：拉結件布置方式是沿板長方向600mm一道，每道有四排；拉結件的布置位置在板肋處，用小鏟挖開一個小洞，將C型拉結件的下部的彎鉤勾住墻板內葉墻的上層鋼絞線，將扣開的小洞處的混凝土回填壓實；

12）外葉墻鋼絞線放置：上排鋼絞線位置通過拉結件上部的彎鉤，放置完成后，墊鋼絞線保護層，在梁端采用鋼支架支撐；

13）擠壓成型外葉墻：采用和易性好的干硬性混凝土擠壓成型；

14）墻板養護：墻板在車間中采用人工澆水自然養護；

15）放張預應力鋼絞線：在試塊強度達到75%時可以切斷預應力鋼絞線；切斷過程應該分層在板端同時對稱進行，確保切斷的位置和速度相同，首先切斷外葉墻鋼絞線，再切斷內葉墻上層鋼絞線，最后切斷內葉墻下層鋼絞線；切斷鋼絞線時采用燃氣氣割槍進行；

16）切割墻板：根據板的設計長度，用鋼尺測量切割長度，在測量位置畫線，線寬8mm，作為切割縫縫寬；臺式電鋸就位，切割時打開電鋸水管澆水，防著電鋸鋸條溫度過高，也可以防止粉塵，切割后把板端的粉塵清除，打磨干凈；

17）吊離臺座：吊裝采用室內的專業吊車，選用SMC配套專業吊具或者預留吊裝孔吊裝，每次只能吊一塊，即可完成新型保溫建材的生產。

2.根據權利要求1所述的一種新型保溫建材制備方法，其特征在于，所述14）墻板養護前需要制作混凝土試塊：兩組混凝土各做試塊三個，兩個與墻板同條件養護，一個標準條件養護。

3.根據權利要求1所述的一種新型保溫建材制備方法，其特征在于，所述15）放張預應力鋼絞線前需對混凝土試塊試壓：先試驗一組同條件養護的試件，試件不能達到設計強度等級值的75%，繼續養護，再試壓剩下兩組的試件。

4.根據權利要求1所述的一種新型保溫建材制備方法，其特征在于，所述13）中的混凝土滴水量控制適當，滴水量過大會沖走水泥漿，導致鋼絞線握裹力下降，滴水量過大，握裹力也會下降。

5.根據權利要求1所述的一種新型保溫建材制備方法，其特征在于，所述7）放置預埋件前，預埋件應先用鋼尺定位，將預埋件的卡片扣在鋼絞線上，然后砸彎扣片，在砸彎扣片的時候不應該劃傷鋼絞線，扣片出現裂縫斷裂等應予以更換。

6.根據權利要求1所述的一種新型保溫建材制備方法，其特征在于，所述14）墻板養護時，每次澆水保持板面濕潤，內葉墻板在澆水時應該濕潤板側；車間停水時，應用塑料布覆蓋，放置水分散失過快。