[發明專利]一種用于加工軸承滾珠的自動剪鐓機

在審

• 申請號: 202011369435.5
• 申請日: 2020-11-30
• 公開（公告）號: CN112264552A
• 公開（公告）日: 2021-01-26
• 發明（設計）人: 張貝;蘇冰;張彥斌;李躍松;楊伯原;高作斌;赫青山;牟娟
• 申請（專利權）人: 河南科技大學
• 主分類號: B21F5/00
• 分類號: B21F5/00;B21F11/00;B21F23/00
• 代理公司: 洛陽公信知識產權事務所(普通合伙) 41120
• 代理人: 李現艷

本發明提供一種用于加工軸承滾珠的自動剪鐓機，本發明從一側將鋼絲送料至剪斷盤處，鋼絲的后端由支撐盤把持，剪斷盤相對支撐盤轉動，鋼絲的前端被裁剪成一段桿料，隨著后端的不斷送料，剪斷的桿料被推送至送料導引管，在送料導引管中不斷推進并實現翻轉90度至送料導引管的末端，由冷鐓上下料裝置將已冷鐓的鋼球推出下料，并把裁剪好的桿料推送至冷鐓盤和冷鐓砧盤的加工位置進行桿料冷鐓，冷鐓成球形后被冷鐓上下料裝置推出落至半成品倉。通過本發明所述的自動剪鐓機可以大大減少滾珠粗加工的工藝準備，簡化工藝設備和工藝路線，降低了加工設備的成本和占地面積，使滾珠的加工更加方便快捷。

技術領域

本發明涉及軸承加工裝置技術領域，具體涉及一種用于加工軸承滾珠的自動剪鐓機。

背景技術

現有軸承滾珠坯料的制造，需要采用鋼絲裁剪和冷鐓等工序，就粗加工而言就有各種上下料裝置和專用的沖剪機床和冷鐓機床，還必須配備一定的機械手等專用設備才能完成工序，到目前為止針對軸承滾珠的粗加工還沒有一套具有完備工序的一體化自動機床。

發明內容

有鑒于此，本發明的目的是提供一種工藝路線流暢且自動化程度高的用于加工軸承滾珠的自動剪鐓機。

為了達到上述目的，本發明所采用的技術方案是：一種用于加工軸承滾珠的自動剪鐓機，包括傳動軸，傳動軸的兩端分別設置有剪斷盤和冷鐓盤且兩者間同步設置，冷鐓盤的外側設置有用于驅動剪斷盤和冷鐓盤往復轉動的驅動機構，冷鐓盤的正下方設置有與冷鐓盤相配合的冷鐓砧盤，剪斷盤的外側設置有支撐盤，支撐盤和剪斷盤上對應開設有相互連通的剪斷槽，支撐盤的外側設置有用于將鋼絲連續送入剪斷槽的鋼絲送料裝置，剪斷盤的往復轉動將連續送入剪斷槽的鋼絲剪斷；

冷鐓盤與剪斷盤之間設置有冷鐓上下料裝置和用于將剪斷后形成的桿料連續輸送至冷鐓上下料裝置的送料導引管，冷鐓上下料裝置在冷鐓盤與剪斷盤之間往復運動，從而連續將桿料輸送至冷鐓砧盤并將加工后形成的滾珠從冷鐓砧盤上推出，驅動機構帶動冷鐓盤往復轉動至冷鐓砧盤處，實現對滾珠的連續加工。

進一度的，所述鋼絲送料裝置包括設置在支撐盤外側的第一大齒輪、第一小齒輪、第一絲杠、絲杠半螺母、半螺母壓緊彈簧、第一滑道以及可在第一滑道內滑動的送料架，第一大齒輪與傳動軸之間通過單向棘輪棘爪連接，第一小齒輪與第一大齒輪相嚙合且第一小齒輪套設在第一絲杠上；

送料架的頂部設置有用于夾持鋼絲的單向摩擦棘輪，第一滑道內設置有回程送料彈簧且回程送料彈簧設置在送料架遠離支撐盤的一側，送料架的頂部一端設置有壓緊架，半螺母壓緊彈簧安裝在壓緊架內并連接至所述的絲杠半螺母，絲杠半螺母壓設在第一絲杠的外壁上且絲杠半螺母的底部具有與第一絲杠相配合的螺紋面，絲杠半螺母的外側設置有第一分離控制塊，送料滑道的外壁上設置有第二分離控制塊，第一分離控制塊與第二分離控制塊具有相互配合的斜面，第一分離控制塊與第二分離控制塊接觸后，絲杠半螺母被抬高，從而與第一絲杠之間分離。

進一度的，所述第一滑道固定連接至支撐盤。

進一度的，所述冷鐓上下料裝置包括第二大齒輪、第二小齒輪、第二絲杠、螺母、第二滑道以及可在第二滑道內滑動的滑塊，第二大齒輪固定設置在冷鐓盤的內側，第二小齒輪與第二大齒輪相嚙合且第二小齒輪套設在第二絲杠上，第二絲杠上還螺紋連接有所述的螺母，螺母的外壁通過一體設置的連接件連接至滑塊，滑塊靠近冷鐓盤的一端具有可容納桿料的凹口。

進一度的，所述驅動機構包括曲柄連桿機構和驅動電機，冷鐓盤通過曲柄連桿機構連接至驅動電機。

進一度的，所述第二絲杠、第一絲杠以及傳動軸三者間的軸線平行設置。

進一度的，所述送料導引管的入口水平設置，出口向下設置。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：本發明具有完備的軸承滾珠粗加工工序，零件為貫穿式加工，工藝路線流暢且自動化程度較高，機床結構簡單操作方便且占地面積小，維護成本低，經濟性好。