[發明專利]一種大型球體打磨裝置

有效

• 申請號: 202011369417.7
• 申請日: 2020-11-30
• 公開（公告）號: CN112405315B
• 公開（公告）日: 2023-04-25
• 發明（設計）人: 張淑敏
• 申請（專利權）人: 前程控股集團有限公司
• 主分類號: B24B29/04
• 分類號: B24B29/04;B24B11/06;B24B27/00;B24B41/06;B24B47/00;B24B47/12
• 代理公司: 合肥利交橋專利代理有限公司 34259
• 代理人: 劉冉

本發明涉及一種大型球體打磨裝置，有效的解決了球體拋光設備拋光不均勻、能耗大、穩定性差的問題；解決的技術方案包括底座，底座上安裝有一個可轉動的弧形架，弧形架內安裝有一個半圓形的拋光片，弧形架下端安裝有一個用于承載球體的托盤，底座上設有四組圓周均布在弧形架外側的夾持單元，夾持單元從四個方向夾持球體，且當弧形架轉動到一個夾持單元處時，該夾持單元可對弧形架進行避讓，本發明對大型球體進行拋光時，可大大降低設備的功率，能夠有效提高球體拋光工作的穩定性和安全性，且拋光均勻無死角。

技術領域

本發明涉及研磨拋光領域，具體是一種大型球體打磨裝置。

背景技術

在球類加工中，研磨拋光是一個常見且重要的工序；目前對球體拋光主要有人工拋光和機器拋光兩種方式，人工拋光主要針對工作量少，精度要求不高的球體加工；機器拋光的方式主要有兩種，一種是將球體支撐固定在轉動工作臺上隨工作臺轉動，拋光片固定對球體拋光，這種方式會在夾持或支撐點處形成拋光死點，需要后期對固定點處單獨拋光，保證拋光的均勻性和一致性，這種方式極易使球體在固定點處形成不同的紋理或光澤，對于精度和外觀要求高的球體影響很大；另一種方式是將球體置于滾輪上，滾輪帶動球體進行滾動，拋光片固定對球體拋光，這種方式雖然沒有了固定的支撐點，但是滾輪帶動球體滾動的路徑難以精確設定，因此會造成球體各處拋光頻次和程度不均的情況；再有，上述兩種機器拋光的方式都是讓球體轉動，對于大型的球體，需要很大的能量使其轉動起來，這就造成設備的功率大，能耗高，且大型球體轉動起來的動量大，特別是質量分布不均的球體，轉動起來的穩定性差，容易造成安全事故。

發明內容

針對上述情況，為克服現有技術之缺陷，本發明提供了一種大型球體打磨裝置，有效的解決了球體拋光設備拋光不均勻、能耗大、穩定性差的問題。

其解決的技術方案是，一種大型球體打磨裝置，包括底座，底座上安裝有一個立放的弧形架，弧形架的下端可轉動地安裝在底座上，弧形架內經多個連接桿安裝有一個與其同心的半圓形的拋光片，弧形架內側下端安裝有一個球弧形的托盤，托盤用于承載球體，托盤上表面開有避讓槽，拋光片的下端可伸入避讓槽內從而伸至球體的最低點；底座上設有四組圓周均布在弧形架外側的夾持單元，每組夾持單元包括一個固定在底座上的立柱，立柱的上端滑動穿設有一個水平朝向弧形架圓心的橫桿，橫桿的內端安裝有一個夾塊，夾塊與立柱之間安裝有壓簧，立柱上可轉動安裝有一個水平的卷線輪，卷線輪上纏繞有拉繩，拉繩的外端與夾塊連接，卷線輪同軸固定有一個第一齒輪；弧形架的外側固定有一個水平的弧形齒條，弧形齒條的圓心在弧形架的轉動軸線上，弧形齒條隨弧形架轉動過程中，會依次與四組夾持單元的第一齒輪嚙合從而帶動第一齒輪轉動，第一齒輪轉動帶動卷線輪轉動收卷拉繩，從而拉動該組夾持單元的夾塊向外拉動。

本發明對大型球體進行拋光時，可大大降低設備的功率，能夠有效提高球體拋光工作的穩定性和安全性，且拋光均勻無死角。

附圖說明

圖1為本發明的主視剖視圖；為了更清楚的表達夾持單元的結構，圖中夾持單元處未作剖視。

圖2為本發明的右視剖視圖；為了更清楚的表達夾持單元的結構，圖中夾持單元處未作剖視。

圖3為本發明的俯視圖。

圖4為圖1中A位置的放大圖。

圖5為圖1中B位置的放大圖。

圖6為圖3中C位置的放大圖。

圖7為延長盲孔處的左視剖視圖。

圖8為托盤的俯視圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本發明的具體實施方式作出進一步詳細說明。