[發明專利]一種具有拋光組件的銅帶軋制裝置

在審

• 申請號: 202011369350.7
• 申請日: 2020-11-30
• 公開（公告）號: CN112605561A
• 公開（公告）日: 2021-04-06
• 發明（設計）人: 穆開洪
• 申請（專利權）人: 江蘇優軋機械有限公司
• 主分類號: B23K35/40
• 分類號: B23K35/40;B21B1/28;B24B29/06;B21D1/02;C23G3/02
• 代理公司: 南京天華專利代理有限責任公司 32218
• 代理人: 夏平

本發明涉及一種具有拋光組件的銅帶軋制裝置，包括軋機機體，所述軋機機體包括不少于兩對的牽引動力輥組及設置在牽引動力輥組下方的軋輥，所述軋輥左側安裝矯直輥組，所述軋輥右側設置拋光裝置，所述拋光裝置包括殼體及安裝在殼體內的拋光動力輥組，拋光裝置的殼體左右兩側均開設預留口，所述拋光裝置還包括殼體右側設置的清潔組件。該具有拋光組件的銅帶軋制裝置，拋光裝置內拋光動力輥組對焊條兩側進行拋光，拋光產生的粉屑留存在殼體內，方便收集，減少空氣污染，清潔組件通過防護殼里的吸粉層對粉末進行收集，確保后續的清洗和干燥工序進行，整體工序進行順暢，張力控制統一，物理性能均衡。

【技術領域】

本發明涉及焊帶處理領域，具體涉及一種具有拋光組件的銅帶軋制裝置。

【背景技術】

焊帶應用廣泛，焊帶處理包括銅帶軋制和銅帶拋光。目前，銅帶軋制和銅帶拋光需要不同設備分開進行，然后進行銅帶收卷，再轉移至專用的拋光設備進行處理，分開進行使銅帶要進行收卷和重新放料，張力控制不一，物理性能會變差，廢料較多，且過程中耗費大量人力，降低了效率的問題。

【發明內容】

為解決上述問題，本發明的目的在于提供一種具有拋光組件的銅帶軋制裝置，解決了現有的銅帶軋制和銅帶拋光需要不同設備分開進行，銅帶要進行多次收卷放料，張力控制不一，物理性能會變差，廢料較多，且過程中耗費大量人力降低了效率的問題。

為實現上述目的，本發明采取的技術方案為：一種具有拋光組件的銅帶軋制裝置，包括軋機機體，所述軋機機體包括不少于兩對的牽引動力輥組及設置在牽引動力輥組下方的軋輥，所述軋輥左側安裝矯直輥組，所述軋輥右側設置拋光裝置，所述拋光裝置包括殼體及安裝在殼體內的拋光動力輥組，拋光裝置的殼體左右兩側均開設預留口，所述拋光裝置還包括殼體右側設置的清潔組件。

本發明中的一種具有拋光組件的銅帶軋制裝置進一步設置為：所述牽引動力輥組、矯直輥組、軋輥的轉速相同輸送方向一致。

本發明中的一種具有拋光組件的銅帶軋制裝置進一步設置為：所述拋光裝置的殼體內部呈中空結構，拋光裝置中拋光動力輥組通過軸桿與電機輸出端相連。

本發明中的一種具有拋光組件的銅帶軋制裝置進一步設置為：所述清潔組件包括防護殼及貫穿防護殼內部的空腔，空腔充填有吸粉層，吸粉層為泡棉材質。

本發明中的一種具有拋光組件的銅帶軋制裝置進一步設置為：所述拋光裝置右側依次設有洗劑筒、水洗筒、烘干器，洗劑筒、水洗筒內均設有刷洗輥。

與現有技術相比，本發明具有如下有益效果：

(1)、該具有拋光組件的銅帶軋制裝置，通過牽引動力輥組將外部放線架上的焊條輸送至機體內，焊條經過矯直輥組、軋輥后進入拋光裝置，拋光裝置內拋光動力輥組對焊條兩側進行拋光，拋光產生的粉屑留存在殼體內，方便收集，減少空氣污染，繼而因牽拉力經過清潔組件，清潔組件通過防護殼里的吸粉層對粉末進行收集，確保后續的清洗和干燥工序進行，洗劑筒、水洗筒能夠對焊條表面進行酸洗清潔，最后進入烘干器干燥后收卷，整體工序進行順暢，無需多次重新收放料，張力控制統一，物理性能均衡。

【附圖說明】

圖1是本發明的整體結構示意圖；

圖2是本發明的拋光組件結構示意圖；

圖3是本發明的清潔組件結構示意圖。

圖中：1、軋機機體，2、牽引動力輥組，3、矯直輥組，4、軋輥，5、拋光裝置，6、清潔組件，7、洗劑筒，8、水洗筒，9、烘干器，10、預留口，11、拋光動力輥組，12、空腔，13、防護殼，14、吸粉層。

【具體實施方式】

下面通過具體實施例對本發明所述的一種具有拋光組件的銅帶軋制裝置作進一步的詳細描述。