[發(fā)明專利]一種建筑用鋼筋快速扎捆裝置的工作方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011369183.6
• 申請(qǐng)日: 2020-11-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112593707A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-04-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙桂榮;陳婷婷
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 趙桂榮
• 主分類號(hào): E04G21/12
• 分類號(hào): E04G21/12
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種建筑用鋼筋快速扎捆裝置的工作方法，包括以下步驟：

S1：鋼筋的放置與夾持：

通過(guò)人工將移動(dòng)夾爪（522）向遠(yuǎn)離固定夾爪（521）的一端拉動(dòng)，使得固定夾爪（521）和移動(dòng)夾爪（522）之間存在合適間隙，此時(shí)，由于滑條（524）與移動(dòng)夾爪（522）固定連接，兩個(gè)伸縮彈簧（523）受到滑條（524）的壓力收緊，然后將鋼筋豎直放入二者之間，并保持鋼筋的底端與第一頂板（401）或第二頂板（402）的頂部搭接，接著工人松手，兩個(gè)伸縮彈簧（523）復(fù)位，從而通過(guò)滑條（524）帶動(dòng)移動(dòng)夾爪（522）復(fù)位將鋼筋?yuàn)A緊，弧形合緊槽方便固定夾爪（521）和移動(dòng)夾爪（522）將對(duì)鋼筋外壁合緊，提升夾持效果，梯形卡槽則能使得鋼筋在進(jìn)行縱向運(yùn)動(dòng)時(shí)，可以于移動(dòng)夾爪（522）和固定夾爪（521）之間滑動(dòng)，而進(jìn)行橫向運(yùn)動(dòng)時(shí)，又能帶動(dòng)鋼筋位移。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工作方法，其特征在于：

S2：鋼筋的水平安裝的間距調(diào)節(jié)：

在進(jìn)行同側(cè)若干個(gè)鋼筋的安裝間距的調(diào)節(jié)時(shí)，通過(guò)人工拉動(dòng)滑塊（500），從而使得滑塊（500）于滑軌（50）內(nèi)滑動(dòng)，由于滑塊（500）與伸縮桿（501）固定連接，伸縮桿（501）與夾持組件（52）固定連接，從而帶動(dòng)夾持組件（52）上的鋼筋水平滑動(dòng)，刻度值（311）方便工人查看，達(dá)到精確調(diào)節(jié)每個(gè)鋼筋的滑動(dòng)距離的作用，直到滿足若干個(gè)鋼筋的安裝間距的要求，相較于現(xiàn)有技術(shù)，本裝置可以精確單獨(dú)調(diào)節(jié)每個(gè)鋼筋的滑動(dòng)距離，以便根據(jù)施工要求完成每個(gè)鋼筋之間不同安裝間距的調(diào)節(jié)要求，實(shí)用性更強(qiáng),由于滑軌（50）被鎖緊組件（51）限位了，無(wú)法進(jìn)行位移，伸縮桿（501）的設(shè)計(jì)為每個(gè)夾持組件（52）提供一定的伸出距離，即在第一頂板（401）和第二頂板（402）各自帶動(dòng)其頂部的若干個(gè)鋼筋向主鋼筋靠近的時(shí)，伸縮桿（501）能保證每個(gè)夾持組件（52）向靠近主鋼筋的一端伸出一段距離，以方便與主鋼筋扎捆。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工作方法，其特征在于：

S3：裝置的推入與扎捆：

工人將所有鋼筋都放到夾持組件（52）上后，通過(guò)推把（312）將本裝置推至兩個(gè)主鋼筋之間，工地道路不平整，減震海綿用來(lái)減小本裝置推送時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)，抓槽方便人手抓握，提升本裝置的整體使用感;

進(jìn)行鋼筋的扎捆時(shí)，通過(guò)控制器（2）啟動(dòng)步進(jìn)電機(jī)（300），從而帶動(dòng)其輸出端上的齒輪旋轉(zhuǎn)，由于每個(gè)立板（31）的底部均與底板（1）的頂部滑動(dòng)連接，又因?yàn)槊總€(gè)第一齒條（302）均與一個(gè)立板（31）靠近步進(jìn)電機(jī)（300）的一側(cè)外壁固定連接，兩個(gè)第一齒條（302）均與第一齒輪（301）嚙合連接，從而帶動(dòng)兩個(gè)立板（31）向外擴(kuò)，即由底板（1）頂部向底板（1）的外部?jī)蓚?cè)滑動(dòng)，進(jìn)而通過(guò)兩個(gè)立板（31）上的若干個(gè)夾持組件（52）帶動(dòng)兩側(cè)的若干個(gè)鋼筋各自與兩側(cè)的主鋼筋靠近，然后由工人手動(dòng)通過(guò)鋼絲將若干個(gè)鋼筋各自與兩側(cè)的主鋼筋扎捆。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的工作方法，其特征在于：

S4：鋼筋?yuàn)A持后的縱向調(diào)節(jié)：

在遇到根據(jù)工地實(shí)際情況臨時(shí)調(diào)節(jié)鋼筋的安裝高度的情況，首先通過(guò)控制器（2）啟動(dòng)推送氣缸（400），由于推送氣缸（400）的輸出端與第二頂板（402）固定連接，因而帶動(dòng)第二頂板（402）上升，又因?yàn)榈谝豁敯澹?01）和第二頂板（402）通過(guò)兩個(gè)插桿插接，從而通過(guò)第二頂板（402）帶動(dòng)第一頂板（401）同步上升，進(jìn)而帶動(dòng)第一頂板（401）和第二頂板（402）頂部的若干個(gè)鋼筋，即兩側(cè)的鋼筋同步上升，相較于現(xiàn)有技術(shù)，無(wú)需通過(guò)人工手動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，即能達(dá)到快速調(diào)節(jié)若干個(gè)鋼筋安裝高度的功效，有利于提升鋼筋的扎捆效率，同時(shí)能同步調(diào)節(jié)兩側(cè)的若干個(gè)鋼筋的安裝高度，節(jié)約了時(shí)間，提高了工作效率，并且能在若干個(gè)鋼筋已夾持于裝置上的情況下，根據(jù)突發(fā)、臨時(shí)施工情況等實(shí)際施工要求快速調(diào)節(jié)鋼筋的安裝高度，進(jìn)一步提升了本裝置的實(shí)用性和靈活性;

在進(jìn)行若干個(gè)鋼筋的安裝高度的過(guò)程中，活動(dòng)板（410）的底部始終與若干個(gè)鋼筋的頂部接觸，兩個(gè)限位彈簧（413）給予活動(dòng)板（410）伸縮空間，保證鋼筋不同高度的調(diào)節(jié)要求，同時(shí)能保證若干個(gè)鋼筋的安裝高度在調(diào)節(jié)完畢后，仍能處于同一高度，不會(huì)存在高低差異，有利于保障施工質(zhì)量，兩個(gè)導(dǎo)向桿（412）用來(lái)保證活動(dòng)板（410）的伸縮平穩(wěn)，起到導(dǎo)向作用，安裝板（411）用來(lái)安裝兩個(gè)導(dǎo)向桿（412）和為活動(dòng)板（410）提供滑動(dòng)媒介。